当前位置: 首页>山东企业网>企业资讯 »福山区针摆齿轮轮减速机信息 东迈减速机诚信为本

福山区针摆齿轮轮减速机信息 东迈减速机诚信为本

发布者:德州东迈减速机有限公司  时间:2020-6-19 

齿轮减速机安装维护技巧

齿轮减速机安装维护技巧

齿轮减速机定期检查的内容主要有:

⑴检查减速机油温、轴承部位温度是否在允许范围,其中其允许范围应根据外界温度作适当调整;

⑵检查减速机在运转过程中有无异常振动与异响;

⑶检查减速机的上下结合面与轴承端盖位置有无渗油现象,如有要及时处理;

⑷定期检查润滑油的洁净度;

⑸在减速机停止运转时,通过观察孔检查齿轮、轴等内部零部件情况。

由于轴承损坏是引起减速机故障的常见因素,而轴承部位又很难检测到(需停机拆开轴承端盖方可检查,花费很多时间),故可在减速机轴承端盖上开一个观察孔,方便---检查。检查减速机外部环境卫生,使其尽可能在---的环境中工作。

3)做好故障后减速机的检修安装工作。

减速机发生故障后,要对现场进行详细观察分析,搞清楚故障原因,对检测情况做好记录。同时更换掉损坏的零部件,需要修复的部件必须修复,不能觉得短时间内尚可使用的就勉强去用,装配时严格按照规定进行,---箱体内洁净,做好间隙调整。

另外,箱体结合面及轴承端盖等位置密封胶涂抹要适量,不要觉得越多越好,过多可能导致轴承跑外圈,磨损箱体轴承座孔,也可使油孔堵塞,影响润滑而引发大的故障。

正确安装操作,定期维护保养,---维护人员的素质,能很大程度上减少故障频率,---生产顺利进行。



如何提高斜齿轮减速机的齿轮精度

齿轮精度主要是指齿轮制造精度。包括:运动精度、平稳性精度、接触精度、齿侧间隙精度四项指标。

  齿轮精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。

  提高齿轮减速机齿轮精度的方法:

  1、滚齿加工精度分析

  轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来---运动精度,用控制齿形误差和基节偏差来---工作平稳性精度,用控制齿向误差来---接触精度。

  2、齿圈径向跳动误差(即几何偏心)

  齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内,测头在齿槽内或轮齿上,与齿高中部双面接触,测头相对于轮齿轴线的变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心,这种偏心是由于在安装零件时,零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因顶和顶孔制造---,使定位面接触不好造成偏心,所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。

  德州东迈减速机有限公司是一家专门提供斜齿轮减速机、丝杆减速机,蜗轮蜗杆减速机搅拌---减速机、齿轮箱等减速机相关设备和服务的公司,---品质,标准生产。



大模数渐开线直齿圆柱齿轮弯曲强度研究

本文的主要研究内容和结论如下: (1) 本文综述了---齿轮弯曲应力和变形的研究概况,着重介绍了利用材料力学方法、有限元方法对弯曲应力和变形进行研究的状况。 (2) 利用郑州机械研究所开发的zgcad软件计算齿轮轮齿的弯曲强度,并分析提出了弯曲强度计算方法中存在的一些问题。 (3) 使用autolisp编程语言在autocad平台上实现了轮齿齿形的生成,并以此为基础建立了比较准确的轮齿三维模型。通过分析计算,确定了有限元模型的边界范围,完成了网格划分;通过齿轮—齿条传动单、双齿啮合区的划分,确定了单齿啮合区上界点的位置,并求出该位置处的载荷作用角,进而进行了轮齿弯曲强度的有限元分析计算。 (4) 利用有限元分析软件ansys对不同模数、不同齿数的渐开线圆柱齿轮在载荷作用于单齿啮合区上界点时的应力进行了计算,比较分析了弯曲应力的有限元法计算值与常规解析法计算结果之间的差别及趋势。 (5) 将有限元计算结果与gb计算结果进行对比分析,找出了模数、齿数对齿







联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!

本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/17717275.html

声明提示:

本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。

云商通计划,助力您企业网络营销

免责声明:本站商机信息展示的全部文字,图片,视频等全部由第三方用户发布,云商网对此不对信息真伪提供担保,如信息有不实或侵权,请联系我们处理
风险防范建议:合作之前请先详细阅读本站防骗须知。云商网保留删除上述展示信息的权利;我们欢迎您举报不实信息,共同建立诚信网上环境。

北京 上海 天津 重庆 河北 山西 内蒙古 辽宁 吉林 黑龙江 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南 湖北 湖南 广东 广西 海南 四川 贵州 云南 西藏 陕西 甘肃 青海 宁夏 物流信息 全部地区...

本站图片和信息均为用户自行发布,用户上传发布的图片或文章如侵犯了您的合法权益,请与我们联系,我们将及时处理,共同维护诚信公平网络环境!
Copyright © 2008-2026 云商网 网站地图 ICP备25613980号-1
当前缓存时间:2025/11/7 15:09:43