PE中空吹塑机常用解决方案,乐善机械

塑料模具设计要考虑的结构要素二

浇注系统，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。-是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在-流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除热流道模除外。

塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素，如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外，设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。

1、塑料模的工作条件

由于塑料及塑料成型工业的发展，对塑料的模具的要求也越来越高，因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们构成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。

塑料模具用钢应满足的要求五

7热处理性能

在模具失效事故中，因热处理造成的事故一般是52．3%，以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的-，热处理工艺的好坏对模具有较大的影响。一般要求热处理变形小，淬火温度范围宽，过热敏感性小，-是要有较大的淬硬性和淬透性等等。