尾砂膏体泵送充填工艺要求尾砂浆浓度为65%~80%,而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低,一般在25%~30%之间,因此,将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要。
我国脱水浓缩工艺主要分为两类。一类是以过滤机、压滤机为-的脱水工艺,制造出的滤饼浓度达到80%~85%;第二类是以新型深锥浓密机为-的脱水工艺,底流浓度达到70%~78%。增加了各种压滤机系统,为提高压滤机的工作效率,同样需要提高压滤机给矿机浓度和高浓度尾矿浆输送系统,因此,寻找尝试使用高浓缩、低成本、智能自动化、高适应性、高稳定性-性的浓缩与输送设备势在必行。我国早期多使用过滤机压滤机作为膏体充填中的尾矿脱水设备,由于其脱水效果好,脱水工艺简单,得到了广泛的应用。但是所制备的滤饼浓度过高,无法制备流动性好的膏体,因此在混料过程中需要添加一定量的水,以-膏体具有较好的流动性。但是这种选脱水再加水的做法浪费了大量的电力和能源,而且过滤机能耗较大,且滤布需要经常更换,成本较高。
水泥添加方式是根据添加地点及添加种类来划分的。按水泥添加地点不同,添加方式分为地面添加和井下添加两种;根据添加种类不同,又分为干式添加与湿式添加。公司以i-deas、pro/engineer、autodeskinventor等三维设计软件为设计工具,对所有产品进行运动和有限元分析,从而规定限度的优化产品的性能。将添加地点及添加种类排列组合,常用的添加方式共有四种:地表添加干水泥;井下添加干水泥;地表添加水泥浆和井下添加水泥浆。由于井下添加干水泥方式需要采用风力输送干水泥系统,而长距离风力输送干水泥系统-复杂,存在着压风净化、井下除尘与污风排放以及风力添加干水泥的计量问题,所以井下添加干水泥方式几乎不用于实际生产。泰安腾峰是一家从事生产膏体泵的厂家,我们这里具有多年经验的-和生产制造人员。欢迎广大客户来电咨询
膏体泵厂家告诉大家几十年来的使会泽铅锌矿积存了60多万t的选矿尾砂和100多万t的冶炼水淬渣,而且每年地表尾砂和水淬渣积存量以25~30万t的速度激增。膏体泵送系统,还主要依赖于国外进口设备,均为全液压双缸活塞泵。尾矿库和水淬渣场已无法扩容,且矿区属于长江上游水土保持和环境保护区,工业废物排放和堆存受到严格-。因此,必须将地表尾砂和水淬渣利用起来,排入井下充填采空区。因此该矿在2006年兴建了以深锥浓密机为-的膏体泵送充填系统。
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