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龙门铣床导轨修复的主要方法

机床导轨大都由钢或铸铁制成，这类导轨出现划伤，应进行修复，不然会使划伤扩大，甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，-时影响机床的加工精度和生产效率。

对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量-的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，修复工作工序多，工期长。采用国际上-的高分子2211f金属修复材料来修复龙门铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导轨划伤拉伤轨划伤的部位修复完毕，投入使用。

数控龙门铣维修拆卸前准备

机床拆卸前，根据机床精度检验标准检查各项精度，并须测量横梁下挠量以及进行工作台硬化层的处理。

1.测量横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据，为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸,加以补偿.将横梁左、右刀架行至横梁左,右两-位置，用百分表固定在台面上，表头触及横梁中心底部位置，记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置，再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。

为了有效降低数控龙门磨床的使用故障率，同时也为了提升设备使用的性，我们在对数控龙门磨床进行操作时需注意以下几点：

1、定期对数控龙门磨床油位进行查看，是不是需要增加，如果需要应及时增加。

2、每次使用完毕以后，东西、夹具以及量具都要进行清洁，还有床身也要进行清洁，对周围环境进行打扫，以坚持环境整齐。

3、定期查看油管、磨头、皮带等进行查看，是不是有漏油、磨损和松动等。

4、做好对机床附件的清洁工作，以做到洁净的要求。

5、对光滑部位进行光滑，留意要光滑-，以-机器可以正常运行。

6、进给组织和作业台的纵向手动组织要进行查看，是不是有疑问，以及光滑情况如何。

7、定期检查油缸、过滤器，并对其做好清洁工作，以防止发生阻塞现象。