弯箍机的日常维护四要素
弯箍机属于一种对钢筋折叠机结构的改进.介绍一下弯箍机维护的四项要求:
(1)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净.
(2)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整.
(3)安全:实行定人定机和交---制度;熟悉设备结构和遵守操作控制规程,合理使用设备、---维护设备、防止发生事故.
(4)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通.
可以在不拆卸的情况下检测弯箍机的工作状态和诊断
1、弯箍机刚性低，稳定性差，振动大。 使用地脚螺栓将弯箍机固定在地基上不仅有助于提高弯曲机的刚性，而且还减少了弯曲环。机器的总重点和基础高度减少了振动。
2、弯箍机具有长而窄的形状，部件的重量偏向一侧，或者弯曲机的加工部分偏心于底部。
3、弯箍机加工时，往复载荷大，或垂直或水平脉冲; 或者弯曲机具有高速旋转的不平衡部件，离心力大。弯曲机的安装和固定方法主要包括三种刚性连接和弹性连接以及刚性和弹性混合连接。机器在运行时始终伴有振动。 当机器处于---状态时，其振动强度在的允许范围内波动; 当机器出现故障时，其振动强度将不可避免地增加，振动特性也会发生变化。因此，振动信号携带有关机器运行状态的大量信息。
通过测量和分析弯箍机的振动信号，可以在不拆卸设备的情况下检测弯箍机的工作状态和弯箍机的诊断。 程度，位置等，以实现预测性维护。振动诊断技术是广泛使用和常用的诊断技术之一，并取得了---的效果。振动信号采集，传输和分析仪器近年来发展很快，达到了较高水平，无疑促进了该技术在各个领域的应用和发展。
使用弯箍机前需要注意的五个方面
(1)在弯箍机运行之前要认真检查所输人的数据，防止数据输人错误，自动运行操作中由于子程序或数据错误，可能引起弯箍机动作失控，从而造成事故。
(2)给定的进给速度应该适合于预定的操作，一般来说对于每一---箍机有一个可允许的进给速度，不同的操作，所适用的进给速度不同，应参考弯箍机说明书中确定的进给速度，否则会加速弯箍机磨损，甚至造成事故。
(3)当采用刀具补偿时，要检查补偿方向和补偿量，如果输人的数据不正确，弯箍机可能会动作异常，从而可能引起对工件、弯箍机本身的损害或伤及人员。
(4)打开电气柜门检查维修时，需注意电气柜中高压部分，切勿触碰高压部分，尽量不要带电作业，---人身安全。
(5)在更换控制元件或者模块时，要关闭系统电源和弯箍机总电源，---设备安全，防止扩大故障。
(6)至少要在关闭电源20min后，才可以更换伺服驱动单元。关闭电源后，伺服驱动和主轴驱动的电压会保留一段时间，因此即使驱动模块关闭电源后也有被的危险.至少要在关闭电源20min后，残余的电压才能消失。
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