天津云杨科技有限公司成立于2014年以净水处理和流体设备及配件生产开发为基础,建立产品开发、制造、工程项目设计、策划、设备选型、配套工程安装、系统调试、保养维护-的化服务体系公司。
反渗透设备调试前需准备什么
一.调试前检查及准备
1.配置测量仪器,对各仪表进行校正;
2.设置系统各个环节取样点,正确设定了联锁及报警装置;
3.检查压力容器和清洗管线连接,紧固所有的接头;
4.水泵等各转动设备的空负荷试转,-转向正确、润滑-;
5.开启产水排放阀,开启浓水排放阀;
6.在启动高压泵之前,调整高压泵出水阀开度,控制膜系统进水流量小于操作运行进水量的50%。
二.反渗透设备调试
1.检查所有阀门并-所有设置正确,膜系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须完全打开。
2.用低压、低流量合格预处理出水赶走膜元件内和压力容器内的空气,过程中的所有产水和浓水均应排放水至下水道。
3.在冲洗操作中,检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点。
4.干膜的系统,应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1~2小时,浸泡过夜后再冲洗1小时左右。在低压低流量冲洗期间,不允许在预处理部分投加阻垢剂。
5.再次确认产水阀和浓水控制阀是处于打开位置。
6.次启动高压泵必须在高压泵与膜元件之间的进水控制阀处于接近全关的状态,以防备水流及水压对膜元件的冲击。
7.启动高压泵。
8.避免对膜系统超流量超压力冲击,在高压泵启动后应缓慢打开高压泵出口进水控制阀均匀升高浓水流量至设计值,升压速率应低于每秒0.07mpa。
9.在缓慢打开高压泵出口进水控制阀的同时,缓慢地关闭浓水控制阀,以维持系统设计规定的浓水排放流量,同时观察系统产水流量,并逐步调节使回收率达到设计值。
10.检查所有化学药剂投加量是否与设计值一致,测定进水的ph值。
反渗透纯净水设备的操作不当引起膜性能的损坏
反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏反渗透膜。
常有两种情况发生:
1、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。
2、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,-管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐检查原因。压力表安装位置离压力容器两端较远,其读数含有管路的压力损失,但被作为进水压力则导致进水压力偏低,产水量偏低。
反渗透阻垢剂和循环水阻垢剂有什么区别?
由于两者所面对的情况不同,两者的要求也不同: 循环水的操作环境需要-且耐---。大量的聚合物分散剂可用于提供悬浮固体的分散,以增加阻垢作用。循环水系统笨重且露天,药的纯度不高。
反渗透阻垢剂由于作用时间短,因此需要---的阻垢剂。因此,要求它们---。另外,由于膜的内部通道狭窄,如果使用聚合物分散剂,将引起更多的问题。同时,会引起阻垢剂。该过程是在膜表面上的浓缩过程。包括源水增压泵、砂石过滤器、活性炭过滤器、系统管路、系统压力表。如果杂质含量-,则会影响系统的稳定运行。
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