桥头板材激光切割加工来电咨询“本信息长期有效”

激光切割加工技术比其他方法的优点：

激光切割加工-。切口宽度窄一般为0.1--0.5mm精度高、一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm、切口表面粗糙度好一般ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再加工即可焊接。

激光切割加工速度快。例如采用2kw激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形小。

非接触式切割。激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割加工过程噪声低，振动小，无污染。

清洁、安全、无污染。大大-了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，co2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上-的优点-证明：co2激光切割加工已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，-是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种-加工方法。如何-的实现激光切割加工过程激光切割加工实现的方式种类介绍,热切割一直-工业厂商的喜爱，激光切割加工作为热切割中的一种，这种方式一经兴起便受到了广泛的欢迎。

切割材料的种类多。激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。

激光切管加工平面工艺简述

激光切割加工机是用-镜将激光束-在材料表面使材料熔化,同时用于激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光数控切割机技术发展迅速,应用日益广泛,是一种-加工方法，尤其适合切割钢板。所以很多企业在看到了大功率激光切割机的发明之后就开始投入资金让其参与到企业的生产及运作当中。

从生产工艺来看，激光切割加工机是加工钣金零件方面大幅提高劳动生产率的-装备，具有加工零件的精度高、加工周期短，以及加工中无需传统冲压模具更换就可以加工任意复杂零件等优点，从而被越来越多的开关设备制造企业采用。

精密钣金加工车间该如何挑选?

精密钣金加工车间该如何挑选？ 1.车间空间要宽阔由于车间里面都是堆放一些简述的工件，其外型以及长短都不一；业内人士表示，激光切割的切割效果更满意，而且准确度更高，其继承了激光优势，并不是普通的切割方式所能够-的。而在加工的过程中，工作人员操作的时候，需要有足够的空间，这也是为了避免在工作过程中造成不-的碰撞。 2.隔音效果好一般进行钣金加工都会制造出较大的噪音，因此钣金加工厂一般都建在离开住宅区较远的地方，但为了防止噪音，好还是要做好相关想隔音处理，也就是车间的建造需要将这个隔音的问题考虑进去。

激光切割加工的优势及应用!

激光切割加工的优势及应用！ 是一种高能量密度可控性好的无接触加工;切割速度高。切割钢件时其切割工效提高8~20倍、热影响区、工件变形量小、切割边缘粗糙度，无须再精加工、切割后不产生熔瘤，无须去毛刺、切缝极窄，且尺寸恒定，可以实现严格的配合公差。可以在高硬度、高脆性材料上打出孔，它的加工效率是电火花加工效率的l2~l5倍，是机械钻孔效率的200倍，而且还便于加工微孔、群孔和异形孔等。节省材料。节省材料l5%~30%，可大幅度降低生产成本，且加工精度较高，产品稳定-。所以，有越来越多的商家购买这种机器，在提高生产效率的同时也降低了加工的成本。