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tc4钛合金材料的优---能
钛合金抗蚀---异,密度小,疲劳强度和抗裂纹扩展能力好,在航空、航天、汽车、造船、能源等行业具有广泛的应用前景。钛的优良耐蚀性及---的比强度,使钛管比其他传统金属材料管件制作的产品更薄,换热效果---。
tc4钛合金是目前应用广泛的钛合金之一,它的强度高,耐蚀性好,但目前---无缝钛管市场上很难见到tc4材质的无缝钛管。tc4钛材主要以板材为主,市场上的tc4管材以热挤压或斜穿孔等方法生产的高强度厚壁管为主。
造成目前这种现状的主要原因是tc4钛合金的强度高,冷轧成形难度大。为解决tc4无缝管冷轧成形的关键技术,校企联合进行了系列研究。如采用直接冷轧成形工艺生产高强度钛合金管材,不仅---降低生产成本,同时可满足对钛合金应用场合的要求。
钛及钛合金由于其---的力学性能、一定的形状记忆功能和优异的耐腐蚀性能,成为一种新型的波纹管材料。钛及钛合金波纹管由于具有无磁性、热辐射与电磁遮蔽性好、轻、灵敏度高和耐腐蚀强的优点,在航空、航天、航海、原子能及化工工业等部门有广泛的应用前景。但是目前在我国应用还较少,其原因一是由于钛及钛合金材料价格较贵;二是钛及钛合金弹性模量低(仅为不锈钢的1/2),屈强比高(为0.8~0.84),冷加工变形回弹大,形变强化率高,不适于冷加工,因此在室温下加工工艺性不好,制造钛及钛合金波纹管的难度很大,所以,目前钛和钛合金波纹管的使用受到很大的---。可知,当变形量为25%时,成品管材的屈服强度为550mpa,抗拉强度为675mpa,延伸率为15。鉴于目前介绍钛及钛合金波纹管的文献少,本文简单介绍了钛及钛合金波纹管的成形方法、性能、应用现状和前景。
液压成型液压成型适用于加工纯钛波纹管,即通过泵注入管坯的中压油或水,迫使管坯在限位模块中凸出,然后移除模块之间的定位支撑,使用液压机或其他类似功能的设备,将管坯压缩至所需的终长度,并移除模块以形成波纹管。液压成形的特点是在:的成形过程中,管坯均匀受压,减薄量适中。液压成形分为两种模式:多波一次成形和单波连续成形。辊成型辊成型是将管坯放置在成型机中。通过工作轮的旋转,在工作轮和管坯之间的接触表面上产生摩擦,并且整个管坯通过力旋转,然后进行工作。车轮向下进给,即在管坯上逐渐形成凸起,即初始波。它是一种焊接钛管,用于输送通常较低压力的流体和其他用途,如水,气体,空气,油和加热蒸汽。同时,车轮逐渐轴向关闭,对应于慢进给工作轮,后在管坯的圆周方向上滚动u形波纹。每次轧制成型可以轧制成一个或多个波纹,这适用于加工大直径的钛波纹管。然而,由于难以生产大直径无缝钛管,因此应用的形成方法较少。该方法还可用于将工作轮放置在管外部以减小直径,适合于加工直径
旋压成形旋压成形是目前常用的钛波纹管生产方法,主要用于生产螺旋波纹管。它的模具由工作膜片和垫片组成。在管坯进入旋转模具后,在隔膜和垫片的作用下,管坯在径向和轴向上受到一定的压缩,引起塑性变形,并逐渐形成螺旋波纹管。该方法通常产生小的钛波纹管,例如,通过该方法生产直径为9.52mm至28.6mm,壁厚为0.3mm至0.7mm,管长度为6m或更小的钛波纹管。日本。膨胀模塑件是管坯中的预填充圆形内模。模具由多个分阀模块组成。内模的中心有一个锥体,通过油缸上下推动。降低钛棒、钛板、钛丝等钛合金材料的价格必须从开发低成本的新合金系和改进生产工艺两方面进行:降低原材料成本钛金属熔点高,化学性质十分活泼,与o,h,n和c等元素有极强的化学亲和力,致使纯钛提取困难。当锥体下降时,在块上产生侧压力。在该力的作用下,模块使管坯膨胀并形成波浪形状,并且在锥体上升后通过弹簧力复位模块。上述四种方法均为冷加工方法,基本上只能形成具有---塑性的纯钛波纹管。由于需要无缝钛管作为坯料,所形成的波纹管的直径也是有限的。
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