济宁市立式水泥制管机报价- 青州市和谐机械公司

水泥制管机离心式制管机

离心式水泥制管机以沙子、石子、水泥为原料，可生产长度1000-5000mm、内径200-1200mm各种平口、企口、承插口等多种钢筋混凝土排水管。各项力学指标完全符合-。水泥制管机采用两支点结构，结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高。广泛用于-级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。

与悬辊工艺相比，生产设备只是成型机组的不同，用离心机代替悬辊机，其他设备如起重设备，钢筋骨架成型机，蒸养设施，砼搅拌等均与悬辊工艺相同，为了更节省建设投资，可以建成露天生产线。

离心成型采用一次喂料成型，喂料结束后应括平混凝土，使布料均匀，-加速离心后内壁光滑平整，喂料速度应以不滑料为准，一般控制在280转/分电机转速左右。

与悬辊工艺相比，离心成型后砼密实性较高，钢筋骨架的位置稳定性好，不会发生坍料现象，因此离心结束后可直接进入蒸养坑，其静停时间可适当缩短露天生产时，应考虑气候温度的影响，对蒸养制度进行适当调整。

拆承口模板时，三只对称的顶进螺丝必须同时顶进，顶开的缝隙应均匀，直至完全分开。吊上半模时，应将插口端先稍吊起，防止插口拉坏。吊上去半模后，用-吊具将管子连同插口挡板一同吊出，严禁吊具钩住钢承口起吊。4、用吊装设备把水泥制管机上的上架放于下架之上，找正后用螺栓紧固。装模时，对称拧紧合缝口螺丝，跑轮圈两端模必须端正、拧紧，以免离心时引起管模跳动或造成管子端面倾斜。

水泥制管机出现制模不合格的原因

　　1、水泥制管机无润滑或有润滑但效果不佳。

　　2、模具结构设计问题,冲模结构不合理.细长凸模没有设计加固装置,水泥制管机出料口不畅现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

　　3、水泥制管机模具主要工作零件的材料的问题,选材不当、材料性能-、不耐磨；模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷；凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理-。

　　4、水泥制管机制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均.有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不-,表面粗糙度值过大。

　　以上就是水泥制管机出现制模不合格的原因，在使用水泥制管机的时候一定要注意这些问题，不要等生产出的水泥管不合格再来找问题，那样会浪费资源，增加成本，减少盈利。

如何选择和规划水泥制管机厂的场地

　　1. 厂地要有合理的设计规划

　　水泥制管机厂区一般分为生产区、成品堆放区、原材料堆放区和钢筋笼制作区四大部分，其中生产区必须要水电齐全，钢筋笼制作区要有相应的电力设施，成品堆放区要有自来水管，原材料堆放区要具备运输条件。

　　2. 厂地大小必须满足生产要求　

　　水泥制管机厂地生产区要根据设备厂家提供的设备规划图确定面积，原材料堆放区和成品堆放区要根据自已的生产规模确定，钢筋笼制作区要根据制作钢筋笼的设备，比如使用滚焊机制作钢筋笼必须要有大小合适的厂房，如生产的管径比较大，厂房还应具备起吊设施。

　　3. 水泥制管机生产区的布置

　　水泥制管机生产区要经过合理的布置，悬辊制管机与混凝土搅拌机、配料机之间距离要合适，模具拆装区与悬辊机和蒸养池之间的距离越近越好，在蒸养池和悬辊机的中间，以减少龙门吊的行走距离，提高生产效率，原材料堆放区在混凝土配料机的两侧，并预留好道路，方便铲车作业。将水泥制管机管模与底盘用螺丝紧固起来，把压头总成安装到主轴上，用推管小车把管模移到工作平台土，并找平找正。