天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识！
压铸模和塑料模的结构其实是一样的，应该说，会做塑料模具，就应该会做压铸模具。两者的主要区别是在进料的浇口套上，塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口，进料口的直径比较小；而压铸模的进料口则比较大，中心进料的锥度进料口的直径要比塑料模的进料口大的多。还有一个进料口是一个直径在三、四十毫米的直圆套筒，这个是塑料模具所没有的结构。另外，塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、t8、t10等钢材，而压铸模具则主要使用3cr2w8v这类耐热钢。
二实施正确的压铸操作压铸工应经过培训合格后上岗
⑴、严格执行压铸工操作规程，严格控制模次的循环时间，其误差应小于10%。稳定的压铸循环时间，对一个铸工厂的综合效益-。对产品稳定性、模具寿命、故障率等都有决定性影响。
⑵、严格执行模具---方案，模具---是提高生产效率、铸件、模具寿命，减少模具故障的有效方法。但是，错误的水---操作，将对模具造成致命伤害。停止压铸生产，必须立即关闭---水。
⑶、浇柱撇潭、舀铝、浇柱动作规范，做到舀入的金属液不含氧化皮，浇入压室的金属液少波动。手工浇注浇入量误差控制在2—3%以内。
因为压铸模具的材料、形状结构、热处理工艺、工作环境等方面均会影响压铸模具的寿命。其中，压铸模具钢材作为承载模具设计、热处理的主体和制造方面的主要对象，它的性能直接影响压铸模具的制造工艺、热处理工艺，对模具制造工艺的难易程度、模具热处理工艺的是否得当、模具寿命能否长久起到-性作用。 压铸模具的压铸模具钢材的选择，主要依据浇铸金属的温度以及浇铸金属的种类而定。温度越高，压铸模具的破坏及磨损越---。但是，由于压铸模的各部件在不同条件下工作，受到浇铸金属的冲击和磨损也不同，所以，对压铸模硬度要求应根据零件的用途以及浇铸金属的不同而有所区别。因此，在选择压铸模具钢材时，主要应该根据具体情况以及模具要求的批量、生产状况而定。
离子渗碳氮技术是依靠炉气活性组分c3h8和nh3
离子渗碳氮技术是依靠炉气活性组分c3h8和nh3在钢表面分解，析出的活性原子c和n被表面吸收并向基体内部扩散而实现的[2，4]，它又称离子软氮化，是从盐浴和气软氮化发展而来的。离子渗碳氮的操作方法与离子渗氮基本相同，但工作气体成分不同，其---方式除在真空条件下缓慢---外，还可进行油淬或高压气淬。离子碳一氮共渗时间短，-，可获得较厚的化合物层，具有优良的耐磨、抗胶合和性能。与传统工艺相比，应用于天津模具的离子碳一氮共渗技术不仅具有渗层-、相组成容易控制的优点，而且、洁净、节能。该工艺具有较强的市场竞争力。
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