南京摆线转子成型磨床优惠报价
怎么判断平面磨床动承的故障
分析故障产生的原因
经过对设备中出现故障的原因分析,发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹,前、后轴承外观则没有明显缺陷,磨损量也不大,对磨头进行拆检,未发现砂轮轴有弯曲,仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触---,轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是:前、后轴承的几何精度发生变化,三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为:修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。
如何将轴瓦中0.5mm的毛细油孔中的杂质清除。毛细只有将各个通油孔通开,轴瓦内才能建立起静压平衡。轴瓦装配在铸铁轴套中,需制作---拉锤将轴瓦与轴套分离。将轴瓦分离后即可对轴瓦进行清理,通开各个通油孔。后清理油箱并更换新的液压油。所有修复工作都完成后即可回装试车。磨削活件光洁度差主轴的径向跳动超差,致使磨削加工时砂轮产生较大的振动,从而使得磨削工件表面光洁度较差。
1 主轴碰撞或是受力变形。
2主轴的支持轴瓦的内孔圆度超差。平面磨床的磨头部分在支撑上采用的是前后两个轴瓦的支撑模式,静压技术应用于其中,在轴瓦的前端开有---为0.8mm,宽度4mm的两个回油槽。轴瓦的加工及装配精度会对m7140型静压磨头的使用产生较为---的影响。轴瓦与主轴在直径方向上的间隙为0.07mm,可依照此数据进行故障查找及精度修复。主轴拆卸后发现造成轴振动的主要原因是轴瓦内孔圆度超差,致使静压平衡被破坏,造成主轴在回转时产生较大的振动。修复轴瓦内孔,恢复轴瓦内孔的圆度也可以用研磨的方法。
按主轴布局及工作台形状的组合,普通平面磨床可分为下列四类:
1、卧轴矩台式平面磨床;在这种机床中,工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动,工作台作纵向往复运动,砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。
2、立轴矩台式平面磨床;在这种机床上,砂轮作旋转主运动,矩形工作台作纵向往复运动,砂轮架作间歇的竖直切入运动。 3、立轴圆台式平面磨床;在这种机床上,砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动,砂轮架作间歇的竖直切入运动。 4、卧轴圆台式平面磨床;在这种机床上,砂轮作旋转主运动,圆工作台旋转作圆周进给运动,砂轮架作连续的径向进给运动和间歇的竖直切入运动。此外,工作台的回转中心线可以调整至倾斜位置,以便磨削锥面。
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