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冷凝器原理

气体通过一根长长的管子通常盘成螺线管，让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导-异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成，它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。冷凝器的形式冷凝器在工业中有广泛的应用，按照使用冷凝介质的不同可以分为风冷式、水冷式以及水与空气联合冷却式三种。

 首先在冷凝器循环水系统停运前48h，向循环水系统加入杀生剂，进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内，循环水系统不溢流，不排污，通过调节补水控制液位和浓度。杀菌剥离48h后，逐台停运循环水泵，并排干循环水系统的水，然后组织人员机械清洗，对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。循环水量按正常运行量控制，药剂投加浓度按系统容积计算，化学清洗在常温中进行。节流阀对制冷剂起节流ｊｉａｎｇ压作用，同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

 与液压试验相比，冷凝器气压试验的危险性较大。出于安全考虑，只因设计或使用方面的原因而不能做水压试验时，才采用气压试验。

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 由于气体的可压缩性，故气压试验危险性大，发生ｂａｏ炸时所造成的危害比水压试验大得多，因此，规定进行冷凝器气压试验时应首先取得上级部门的同意，并在安全部门的---下进行。同时，在实验前还必须具备-的安全措施。安全措施需经试验单位技术总负责人-并由本单位安全部门检查---；试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体；制冷剂蒸汽从上部进气管进入，凝结成液体后由筒体下部的出液管流入贮液器。低碳钢和低合金钢的壳程、管程温度不低于15℃，其他钢材按原设计要求进行。

 冷凝器气压试验时，压力应缓慢升至规定试验压力的10%，且不得超过0.05mpa,然后保压5分钟。再对所用的焊缝及连接部位进行检查，如有渗漏应立即返修。

 冷凝器泄漏故障排除方法：

 1.酸洗焊接法。先将冷凝器漏孔堵住，用细砂纸将漏孔周围打磨、擦净后，在漏孔周围滴几滴稀---溶液，稍等片刻，再加入几滴较浓的琉酸铜溶液，待漏孔周围有铜覆盖时，用布擦干。拔

 2.粘剂补漏法。将冷凝器漏孔周围打磨、擦净后，涂上ｂｉｎｇ酮溶液，待挥发后，在一小块玻璃或硬纸根-粘胶按一定的比例调匀，涂于漏孔处。