青海加工铝锅模具厂常用指南「在线咨询」
脱模缺陷:应变和变形是常见的脱模缺陷。当脱模斜度不变时,合金液流的高速冲击会导致模具过热粘在型腔表面,而脱模变形、裂纹等不粘缺陷则是由顶出机构顶出力不均匀、合金液温度高、倒置铝罐模具停留时间长等因素造成的。为了控制这种缺陷,在设计浇口时,除了---推压机构推力的均匀分布外,还应---注意合金液流进入型腔的导向,以尽量避免合金液流冲击模具表面和型芯,同时应选择合适的压铸工艺参数和稍长的铸模停留时间。
铝锅模具日常维护和维修注意事项包括:1 .清理模具的所有部分,以显示模具的真实颜色。2.请参考随模具一起送去维修的后一批压铸产品,仔细检查模具中存在的问题。是否存在应变、粘模、塌陷、掉肉、小型芯弯曲或断裂、活动型芯插入和定位不正确、推杆断裂或推杆长度变化、嵌件定位不正确、紧固螺栓松动等情况。根据损坏情况,确定修理或更换。3、抽芯机构、导向装置等滑动部件。应---清理干净,仔细检查和修理。用高温润滑脂重新润滑并组装。
表面氧化点的来源分析1。外部环境因素。铝是一种活性金属,根据铝本身的性质,在一定的温度和湿度条件下容易氧化、变黑或发霉。2.内部因素。经过许多制造商的压铸和加工过程后,它们不进行任何清洗处理,或者只是用水清洗,不能---清洗。腐蚀性物质如脱模剂、切削液、皂化液等残留在铝零件和其他污渍的表面。这些物质会加速铝零件的霉变。3.工艺设计不合理。清洁或处理过的铝零件处理不当会为发霉的铝零件创造条件,并加速模具形成。4.不应该使用洗涤剂。清洗腐蚀性很强,会导致铝部件的腐蚀和氧化。5.仓库管理不---。当仓库在不同的高度时,发霉的条件是不同的。
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