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---泵及---泵控制系统采购技术规格书

  ---泵控制系统设计及制造符合的标准 jb/t9089-2014 试压泵 jb/t12013-2014 自控试压机

技术要求严格执行iso9001控制程序；方的设计应充分考虑操作人员的人身安全，例如：在测试压力下未泄压时不能拔下快速接头等。

  产品测试压力1~1.3mpa，保压时间30分钟，并实时采集测试压力数据，保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。如您的施工的皮带比较大或者施工环境受限，建议准备一台可以使您的工作---。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油：美孚220。液压出口一个，测试单元含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等，测试孔尺寸为m10x1及m12x1.256套，根据需要可以多工位依次加压独立保压。当个测试点开始保压后，液压泵泄压至安全压力，拆除测试管线连接到第2 个测试点，以此类推。

  设备具有试压运行参数实时显示、存储功能可以通---盘储存测试参数及结果，对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。对吸人口、排出口或敞开的泵应用盲法兰或其他东西进行封堵，以---安装过程中无杂物进入泵腔。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。

 控制台底座加装万向轮方便移动。自动、手动切换操作功能：当由于系统不需要自动操作功能时，可通过操作台转换开关选择手动控制泵端阀、容器阀。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需---容纳所有元器件并方便操作人员现场操作，详细尺寸：600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准，采用工业平板电脑和plc，控制性能稳定，数据真实---。

  整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制---成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。试压泵整体系统必须满足控制，要求被测试产品容积为5ml~1000ml，压力控制精度为0.01mpa。阀门---泵试压完成后，需在试压区外面通常在---泵处以安全和受控方式将压力降至零。配置远程卸荷阀一套，用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制，实现人机分离，---使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，---使用成本低廉。压力源系统： 伺服驱动的压力泵主要参数 型 号：ecma-c20807rs 额定压力：~2mpa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/转功 率：750w 注:考虑测试对象容积，要做到压力控制精度0.01mpa，采用传统泵实现非常困难。

设备配置部分技术参数及详细功能描述：

1、设备概述：本设备根据需方技术要求非标制作：

设备主体由3d-sy180/250mpa型高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组及计算机操作台含试压泵控制系统三部分组成。四是电动水压泵工作环境方面的原因：电动水压泵电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。其中高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组脱离试压泵控制系统后可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。试压泵压力集成阀组通过不锈钢镜面管与被测管汇阀门相连接，试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。

本试压泵控制系统中试压泵压力集成阀组阀门管汇，均采用美国hip高压气控阀及高压单向阀以及高压截止阀，从而---了整个系统的测试精度，保压精度以及将自然压降减至---，从而实现了整个系统的相对“零泄漏”。

本试压控制系统采用电动---泵安全阀超压自动起跳和---泵压力集成阀组里进口高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。一般在32mpa以上思凯达试压泵厂家会采用美国进口的hip单流阀。如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源，然后手动泄除试样及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可用遥控紧急停泵，遥控有效距离100米内。

来总结一下---泵的分类与原理解释

    ---泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压爆1破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。

     试压泵是专1供各类压力容器、管道试压泵、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材等作水压试验和实验室中获得高压液体的检测设备。试压泵分为三种：电动---泵、手动试压泵和电动手提式试压泵。

     电动---泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理：凸轮由电动机带动旋转。用于试压的任何惰性气体必须具有证明和/或确定其纯度的分析报告。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在---压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。如此往复进行工作，实现额定压力的试验。

      手动---泵的功能是把手动的机械能转换成液体的压力能。通过风险评估、工作许可制度和工具箱风险评估或其它同等途径进行控制。工作原理：手动试压泵柱塞通过手柄上提时，泵体内产生真空，进水阀开启清水经进水滤网、进水管进入泵体，手柄施力下压时进水阀关闭，出水阀顶开，输出压力水，并进入被测器件，如此往复进行工作，实现额定压力的试验。

便携式计算机试压泵压力采集控制系统具有以下功能：

1、该便携式计算机---泵压力采集控制系统在压力试验过程中，可以直接在触摸屏或计算机软件上直接控制试压泵的启停和设置保压时间等等功能，实验过程中既可以---通过计算机笔记本电脑控制采集系统软件，实时观察试验情况及压力数值和压力曲线，并可保存数据---打印试验报表，试验报表格式电子档可任意---编辑。为了防止因压力表、压力记录仪或其它装置读数错误，而发生过压情况，在对试压件加压时，必须使用经有效校验的压力记录仪和一个压力表经校验或仅用做指示目的，如果没有使用压力记录仪，则必须使用两个校验后的压力表。还可以通过触摸屏显示实时压力数值和实时压力曲线，自动记录压力值及升压保压过程的曲线变化并存储，通过u盘导出数据到计算机等功能。

2、远程控制采集：便携式计算机试压泵压力采集控制系统通过压力传感器数据线与试压泵相连，可以进行延长，从而实现远程控制、采集、安全试压的目的！

4、设备的安装调试由供方---7x24小时电话指导。如电话指导不能完成安装调试，双方协议供方酌情收取安装---差旅费用后，我公司可立即派人到需方进行安装调试。