水雾化制粉设备装置的结构
熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、压水系统、粉料收集脱水干燥系统、筛分系统、冷却水系统、plc控制系统、平台系统等等。 1、熔炼、中间包系统： 实际上就是一个中频感应熔炼炉，它有：壳体、感应线圈、测温装置、倾炉装置、中间包等几部分组成：壳体是一个框架结构，为碳钢和不锈钢制成，中间安装感应圈，感应线圈内安置坩埚，可以进行熔炼和浇注。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。中间包安装在喷嘴系统上，用于存放熔融金属液体，又有保温作用，它比熔炼系统坩埚体积要小，中间包保温炉有自己的加热系统、测温系统。
保温炉的加热系统，有电阻加热和感应加热两种方式，电阻加热温度一般能达到1000℃，感应加热温度可达1200℃或更高，但要合理的选择坩埚材料。 2、雾化系统： 雾化系统由喷嘴、高压水管、阀门等组成。 3、惰性气体保护系统： 在制粉的过程中，为减少金属及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行1气氛保护。 4、压水系统： 该系统是为雾化喷嘴提供高压水的装置，它由高压水泵、水箱、阀门、高压胶管和汇流排等组成。 5、冷却系统： 整套装置部分设有水冷却，冷却系统是必不可少的。制得的合金粉末，为了防止其中的超细合金粉末随水流失，雾化后应静置一段时间，然后放到收粉箱中。冷却水的温度都将反映到二次仪表上，以---装置的运行的安全。 6、控制系统： 控制系统是本装置的操作控制中心，所有操作及相关数据都传输给该系统的plc，通过运算处理、保存、显示结果。
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金属雾化制粉设备特点：
株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备，真空定向凝固炉，中频碳化炉，真空感应熔炼炉。该设备主要适用于金、银、铂、等贵1金属及高纯稀有金属等粉末制备的生产和研究。
微粒金属粉末一直是工业中的重要原料，传统的金属粉末制造方法如高能破碎等已经进入-工业生产中，但是由于工艺方法的原因，工艺较为复杂，且存在颗粒度较大，颗粒粒径不均匀等缺点，制粉量小，设备损耗量较大，经常需要更换，分布的形状亦难以满足生产要求。超声波金属制粉的出现---了这一僵局。贵1金属雾化制粉设备贵1金属雾化制粉设备采用高压气雾化进行贵1金属制粉及高纯粉体制备，所制备粉末具备粉末氧含量低，粒径小，粒度分布窄，球形度高，流动性好，松装密度高，损耗低等优点。
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真空气雾化制粉工艺流程
真空气雾化制粉方法是近年来在金属粉末制造行业中发展起来的一种新型工艺。它具有材料不易氧化、金属粉末快淬、自动化程度较---优点。整机模块化组合立异，分为熔炼、高压水雾化、枯燥和筛分等部分，参数操控调整合理直观。具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后,熔化的金属液体倒人保温柑塌中,并进人导流管和喷嘴,此时熔体流被高压气体流所雾化。雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降,落人收粉罐中
制粉设备
株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的化---企业。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度---特点。将聚合物树脂用磨粉机加工成超细粉后，使得热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。传统的高压水雾化制作金属粉末的工艺中，金属粉末是可以连续收集的，但存在少量金属粉末随雾化水流失的情况。其首要特点是健康，省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。
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