催化燃烧有机废气处理设备优选企业“本信息长期有效”

在工业生产过程中，排放的有机废气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层底层预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层中层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区上层，可采用电加热方式或加热方式升温，并维持在设定温度；脱附：转轮内vocs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

沸石zeolite是一种矿石，是一种天然矿物，以晶体形式存在。天然沸石由含钠，钙，钾或钡的含水铝硅酸盐构成。天然沸石具有亲水性，易于吸收水分。

沸石转轮吸附脱附再生装置适合于低浓度、大风量的voc污染废气，可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理，效率提升，安全提升，而且可以降低运行成本，实现低成本、voc尾气处理达标排放。沸石转轮吸附浓缩脱附装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。

经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉系统，利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经rto高温***750℃将有机组分中的c、h化合物氧化分解成无害为co2和h2o等，达到净化空气的目的。

经预处理去除粉尘、颗粒物后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%)排放到-中，一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有机物从吸附剂—沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度vocs被送入rto高温焚烧。4、整体系统采预组及模块化设计，具备了的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

安装光氧废气净化器设备时要注意哪些要素？

一、设备安装找正：安装时须要找正设备中心线，机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。

二、设备安装找平：调整机械设备安装后的水平度，其重要性大于找正。由于倾斜，势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形，以-工作精度和防止+合理的磨损。1、适用行业：纺织、皮革、电子材料、、、精细化工、合成树脂、包装印刷、锂电、食品加工、机械加工、胶粘涂覆等行业。

三、设备安装找标高：标高就是安装的基准点到所测表面(或线的高度。一般直接测定准点到有机废气处理设备标高测定面(线)的距离来作检验。