可伸缩皮带传送机导料槽-矿用刮板机厂家 泰安坤华煤机
可伸缩皮带传送机导料槽跑偏的处理办法有哪些?
可伸缩皮带传送机导料槽经常会遇到输送带跑偏问题,对于托辊槽角为30°的输送机的输送带跑偏有几种原因:1、安装中心线不直。
2、输送带本身弯曲不直或接头不直。输送带扣钉歪或被带切口同带宽不成直角,使受的拉力不均匀,运转时,当接头运转到哪里,哪里就发生跑偏。处理这种情况,可将输送带切正,重新胶合或重打钉扣。
3、滚筒中心线与输送带中心线不成直角,出现这种情况主要是由于机架安装不正,虽然可以调整滚筒、轴承前后位置,但移动距离有限,必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向中心一致。
4、可伸缩皮带传送机导料槽输送带在滚筒上往哪边跑偏,就收紧那边的轴承座,使输送带跑偏的一边拉力加大,输送带就往拉力小的一边移动。
5、安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏,输送带往哪边跑偏,就将托辊向输送带前进方向移动-一点,一般移动几个托辊组就能纠正。
6、滚筒不水平引起输送带跑偏,如是安装超差,应停机调平;如是滚筒制造外径不一致,则要重新加工滚筒外圆。
7、滚筒表面的粘结物料,使滚筒成了圆锥面,会使输送带向一侧偏离。---是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时,容易使物料落人空载输送带而粘结于滚筒上,造成输送带跑偏。因此必须经常检验清扫装置和进行人工打扫。
8、输送带一加上负载就跑偏。这种情况一-般是由于物料的下料点不在可伸缩皮带传送机导料槽输送带中间,应改动进料口处挡板的位置或结构。
9、机架两侧高低不一使输送带不水平,运行时输送带荷重向低的一边移动,导致跑偏。此时必须将机架重焊或将托辊组加上垫片垫平。
10、输送带无载荷时发生空车跑偏,而加上物料就能得到纠正。这种现象一般都是初张力太大造成的,进行适当调整即可。
可伸缩皮带传送机导料槽常见问题及解决方法
橡胶输送带是带式输送机的主要组件之一。 输送带的安全稳定运行直接影响到整个输送机生产线的运行; 输送带的偏差是带式输送机常见的故障,其及时准确的处理是---安全稳定运行的---。 有许多现象和偏差原因。 有---针对不同的偏差和原因采用不同的调节方法,以有效地解决该问题。
头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线,从而导致传送带在头辊或尾部重定向鼓上跑出; 当感光鼓倾斜时,传送带的两侧都具有弹性。 不一致的程度是,在宽度方向上接收到的牵引力fq也不一致,增大或减小,这将导致传送带在减小的方向上附加移动力fy,从而导致传送带向松弛侧移动, 所谓“奔放不紧绷”; 调整方法是:对于滚筒等右侧输送机的头辊,右轴承箱应向前移动,输送带转到滚筒的左侧并重复调整,直到将皮带调整到 所需位置; 在调整驱动器或倒转感光鼓之前将其准确定位。
转移点的卸货位置导致传送带偏斜,转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响,---是在上传送带和传送带的投影中 在水平面。 垂直时效果; 通常,应考虑上,下带式输送机在转运点的相对高度; 相对高度越低,材料的水平速度分量越大,下部皮带的横向冲击力fc越大
支撑辊组的安装位置与传送带中线之间的垂直度误差较大,导致橡胶传送带在轴承部分向后退; 当传送带向前运行时,它将为辊子提供向前的牵引力fq。 牵引力分解为使辊旋转的分力fz和横向分力fc。 该侧向分力导致滚子轴向移动,原因是辊架的固定惰轮无法轴向移动,不可避免地会对传送带产生反作用力fy,从而使传送带向另一侧移动,从而引起偏差; 当安装人员对组施加压力时,不难理解传送带偏离的原因,并且调整方法将很清楚。
皮带机出现跑偏现象怎么处理
皮带输送机具有的结构简单、便于维护,能耗较小,使用成本低的特点外,还可以输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品,也可用于大型超市收银处的商品输送,用途广泛。
近有顾客反映,皮带机使用过程中,皮带出现了跑偏现象,小编就来给大家说一下,当皮带输送机的皮带在整个设备的中部位置处出现了跑偏的问题时,处理跑偏问题的一个有效的方法就是调整起承载作用的托辊组的位置。为方便进行相应的调整工作,在制造的过程中,托辊组两侧的安装孔都应加工生产成长孔的形状。
具体的调整方法为:在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时,则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动,也可以是托辊组的另外一侧向后移动。由于跑偏的调整工作是要经过一段的运行时间后才能知道调整的效果,从而确定调整后的运行状态是否符合要求,因此要注意每次调整工作的移动量。
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