饮料蒸汽杀菌釜报价团队在线服务,诸城中远机械

1、高温短时杀菌。两台杀菌釜共用一台热水罐工作，工艺水温度高，缩短了升温时间，双釜交替使用等待时间短，提高了工作效率。2、节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；3、温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使用工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到---；4、整个杀菌过程采用plc全自动控制，釜内热分布温度控制在正负0.5摄氏度内，可多阶段加热，节约能源；购买者需要着重的考虑其应用领域和杀菌的特性，选择是个自己食品加工的设备，也可以向厂家咨询，让厂家为您选择适合您的杀菌设备。配有f值测量功能；可存储100个杀菌公式；

内旋转体为焊接组装后用机加工中心---加工成型，---了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。 采用进口合金机械密封，解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。 托轮是采用锡青铜、不锈钢、合成钢等材料合成，延长了其使用寿命，解决了用轴承转动的缺陷。 导轨全部采用滚轮，分布在左、右及下部，减轻了工人进出料过程中的劳动强度，杜绝了其在旋转过程中装产品的物料筐来回窜动现象。设备特点：本产品锅体为一次冲压成型的半球不锈钢锅体，采用电磁加热形式，搅拌方式采用特殊的倾斜传动，采用的行星搅拌器与锅体充分接触，实现传动公转与自转的不整数传动比，使锅内无搅拌死角。 物料筐压紧系统全部采用汽缸自动分个压紧，整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作，解决了其在使用过程中因生锈而造成汽缸漏气现象。

传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统，---旋转体在停止后始终保持同一位置，方便进出料过程顺利出行。 转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度不同---调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层，不沉淀的目的。 设备与减速机座为一体制作，解决了在使用过程中因减速机座与锅体变形造成传运轴同心度改变而发现的一系列问题。公司着眼于未来，不断创造新的节能、、低碳的解决方案以帮助我们的用户赢得未来充满竞争的挑战，同时也深信我们将充满热情的服务于用户，关注你的需求，---您的期望，以我们的努力成就您事业的。