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滚珠丝杆的检测与维修

  滚珠丝杆所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，随着使用时间的增加越来越---；有时是-性故障，这种故障是不同不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来判断故障原因，是准确维修的前提。那么如何对滚珠丝杆进行检测与维修呢？

      1、丝杆螺母副及支撑系统间隙。

      2、丝杆支撑轴承间隙。

      3、丝杆双螺母副产生间隙。

      4、单螺母副的检测与维修。

      5、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙。

      6、丝杆螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。

      7、轴承、丝杆螺母副润滑较差。

丝杆的安装

 1丝杠的轴线要和之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座要三点成---；

       2安装螺母时，尽量靠近支撑轴承；

       3同时安装支撑轴承时，尽量靠近螺母安装部位；

       4辅助套外径应小于丝杠底径0.1-0.2mm；

       5辅助套在使用中要靠紧丝杠螺纹轴肩；

       6卸装时，不可使用过大力以免螺母损坏；

       7装入安装孔时要避免撞击和偏心。

【滚珠丝杠副的分类】

滚珠丝杠副根据滚珠循回器的结构不同，可以分为内循环滚珠丝杠和外循环滚珠丝杠两种；按预加载荷形式分为单螺母无预紧、单螺母变导程预紧、单螺母加钢球预紧、双螺母垫片预紧、双螺母齿差预紧、双螺母螺纹预紧等六种。

【滚珠丝杆螺母的分类】

数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杆螺母本身的刚度之外，滚珠丝杆正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。