斜坡模具批发-

模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

　　1.注塑机射出和保压压力不足；

　　2.背压太小、原料不够扎实；

　　3.背压太大,剪切、磨擦热量增加；

　　4.射速太慢,未充分结晶；

　　5.模温太高,原料过火、分解、变质；

　　6.模温太低,未充分结晶；

　　7.射出、保压时间不足；

　　8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；

　　9.储料时间太长；

　　10.二级回料在新料里添加比例太多；

11.原料强度、韧性不够，粘度不够；

　　12.添加剂不合理,或添加太多；

　　13.原料未充分烘干；

　　14.产品内部结构有些地方太厚，有些地方太薄，不均匀,进料地方考虑不合理。

　　15.模具进料不均匀,冷料井不够；

　　16.产品壁厚太薄

　　17.注塑机温度时高时低，不稳定；

　　18.注塑机料管没清理好；

　　19.顶出不合理,塑体应力增加，产生；

　　20.塑料件模具冷却回路没排好。

压花辊使用时出现故障改如何应对？

压花辊时要十分关注才能达到所要的效果。制品表面有横紋，主要是辊传动零件工作不平稳，出现抖动现象或是汽缸活塞压力不稳定。

注意观察，对传动零件进行维修或是提髙汽缸的工作压力。制品表面出现局部不光泽现象时，应调整前工序中剥离牵引面温度，使花辊各部位温度均匀。其次，如果在使用过程中辊突然断裂，应立即停机检查，以免事态扩大，发生难以弥补的损失。首先把设备停止，转到适当位置，取下原断裂花辊上两锥销及断裂的花辊，若更换的新花辊上两销孔能对准原销孔或与原锥销孔位置相差无几，则可在原销位扩孔改6mm锥销，压光机装好后再调节压印滚牙棍轴靠刹螺钉，使花辊滚于距滚筒肩铁12.5mm，重新调整叼纸牙即可运转。

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