广东GMZ型渣浆泵来电咨询,沐阳泵业厂家

gmz型渣浆泵托架部分

     托架部分有水平中开式和筒式两种结构。

     中开式托架有稀油润滑和油脂润滑两种型式。稀油润滑托架主要由托架体.托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封.挡水盘、拆卸环等零件组成，见图1.150zj及以上各泵型还带有水冷却装置。型号意义：如100zj-i-a36100：出口直径为100mmzj：渣浆泵i：单级渣浆泵，二级泵标注iia：叶轮叶片数。油脂润滑托架与稀油润滑托架主要区别是:增加了嵌人透盖和油杯，去掉了水冷却装置，见续图1中16a。

     简式托架均采用油脂润滑，主要由托架体、轴承体、轴，轴承、轴承顶套.轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成，见续图1中16b。 简式托架只适用于200zj及以下功率较小的泵型.目前仅有t200zj-1- a70, t200zj-1- a60. t150zj- 1-a60三种现格。本公司是实体、生产销售一体化的企业，产品一律自产自销，都是出厂价格销售给广大客户，为广大客户降低采购成本gmz型渣浆泵。gmz型渣浆泵

泵常用热处理简介

1. 去应力退火

为了除去零件由于塑性变形、焊接等造成的及铸件内存在的残余应力而进行的退火热处理，主要用于铸件、锻件及焊接件。

2. 稳定化退火

使微细的显微组成物沉淀或球化的退火工艺，用于含ti的奥氏体不锈钢。

3.   正火

将钢材或钢件加热到ac3或acem以上30 ~ 50°c，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。高于ac3100~ 150°c的正火叫高温正火。正火主要用于中、低碳钢。

4.   淬火

将钢加热到相变温度以上，保持-定时间，然后快速冷却的种热处理工艺，主要用于含碳量高的碳素钢、合金钢和马氏体不锈钢。

5.   调质

淬火及高温回火的复合热处理工艺，主要用于钢件材料

6.固溶热处理

将合金加热---温单相区，恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的工艺，用于奥氏体、双相和沉淀硬化不锈钢的头道工序。

7.时效处理

合金工件经固溶热处理后，在室温或稍高于室温保温，以达到沉淀硬化的目的，用于沉淀硬化不锈钢。

8.渗氨

在一定的温度下(一般在ac1温度下)使活性氮原子渗人工件表面的化学热处理工艺，用于不能淬火的钢件，包括奥氏体不锈钢。

渗氮常用离子渗氮和碳氮硫共渗两种，属于表面热处理，其目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀能力。渗氮零件应满足如下基本要求。

1)待渗零件的表面粗糙度应满足ra≤1.6μm,，并不得有氧化皮、锈斑、脱碳层、油垢或污物，同时要倒钝尖角，去除飞边等。

gmz型渣浆泵所采用的环形压水室主要是为了满足结构要求。例如，分段式多级泵的吸入段、中段和压出段靠穿杠连接，由于中段是圆形的，穿杠应沿圆周布置，并应尽可能地靠近中段，因此要求压出段也是圆的，且其各径向尺寸应与末级导叶的出口和中段的径向尺寸相适应。环形压水室截面的面积应大于导叶各流道出口面积之和，但也不要太大。渗氮常用离子渗氮和碳氮硫共渗两种，属于表面热处理，其目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀能力。确定了截面的径向尺寸和截面面积就可确定截面的-向尺寸，但实际上往往按结构情况来确定轴向长度，因此环形压水室在绘制多级泵的总装图时很易确定。

   用于杂质泵的环形压水室的截面通常是半圆形或矩形( 见图4-16)，设计计算时可按下述步骤进行:

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