10KV水阻柜价格给您好的建议

   高低压绕线电机水阻柜工作原理:根据电机学理论我们知道：对于绕线式异步电动机来说，当电网电压及频率不变时，在转子回路中串入电阻后，可以-电动机的起动转矩，

   在绕线式电动机转子回路串入适当的电阻，一方面可以减小起动电流，另一方面又可以增加起动转矩，由此可见我们若能让串入转子回路中电阻随电动机转速增加而相应减小，那么我们就能在起动过程中始终使电动机获得较大起动转矩及小起动电流。

   r系列绕线电机液体电阻起动器就是利用这一原理，在被控绕线式电动机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机获得较大起动转矩及较小起动电流，进而平稳起动。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。

   具体工作过程是：在主电机起动前，液体电阻自动投入；主电机起动时，动极板在一小功率伺服电机的驱动下缓慢移动，改变两极板之间的距离，使串入转子回路的液体电阻阻值变化满足上述条件，主电机转速升高。液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子或定子回路中的电阻值平滑减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。当两极板之间距离小时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，转入运行状态。

   从上述过程可以看出，在其他条件不变的情况下，由于串入转子回路中的液体电阻的阻值近似满足了电机机械特性的要求，所以起动转矩基本保持大，电流基本保持在较小水平

   所以说使用r系列绕线电机液体电阻起动器可以使电动机在起动过程中，加速均匀，电流冲击小，起动过程平稳，电网压降小。

    2 启动瞬间即跳闸

     其原因是水阻柜阻值变得太小，启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水阻柜的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。

     3 启动过程结束切除水阻柜时跳闸

     3.1 水阻柜阻值偏大

     水阻柜使用一段后，在连接活动极板的铜排上会有一些白色的na2co3结晶，或因溶液渗漏使液位下降后补水，都会导致溶液浓度不够，液体电阻变大。电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而-了电机起动的平稳性和起动过程的平滑性。电动机启动电流偏小，加速声音低沉，电动机启动完毕后达不到额定转速，约为50%~70%，短路接触器短接后电动机电流-，致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加na2co3来降低水阻柜阻值，观察启动效果，满足启动电流≤1.3ie即可。

     3.2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大

     水阻柜经过一定时期的使用，箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大，电动机启动完毕时活动极板到达行程下限，与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀---刷洗。

     3.3 短路接触器不动作

     水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外，还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接，若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触-，中间继电器线圈烧或辅助接点接触-。

      3.4 启动过程超过plc内部的设定时间

      超过电动机启动设定时间一般为40s后plc检测不到行程下限开关信号，输出保护跳闸信号。水电阻启动柜主要是利用了液体电阻热容量大，可调性好和单位时间内可连续起动的特点，可将电机的起动电流控制在规定的范围内，并且可连续起动多次。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转，主要是复位接触器km2坏或伺服电动机自身损坏。

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