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黑龙江数控车床夹具设计来电咨询,湖北联纵科技制造厂家

发布者:湖北联纵科技股份有限公司  时间:2020-6-21 







机床-夹具的主要特征

湖北联纵科技股份有限公司是一家主要服务于机械制造行业,从事机械夹具开发、制造和非标设备研发、制造、销售的公司。公司致力于为客户解决机械制造中工件夹持的各类困难,尤其擅长于制造各种定心夹具、检验夹具,如齿轮制造夹具、薄壁环类制造夹具及回转类工件制造夹具。数控床上的夹具主要有两类:一类用于盘类或短轴类零件,工件毛坯装夹在帯可调卡爪的十盘(三爪、四爪)中,由卡盘传动旋转。主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

(1)-工件加工精度

对于-夹具本身来讲,要-工件的加工精度,首先要正确地选择定位基准、定位方法和定位元件,-时还需进行精度分析另外还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响,-夹具能满足工件的加工精度要求。

(2)提高生产效率

-夹具的复杂程度应与生产纲领相适应,应尽量采用各种快速-的装夹机构,-操作简单.方便,缩短加工辅助时间,有效的提高生产效率。






精密夹具快速定位夹具功能

湖北联纵科技股份有限公司是一家主要服务于机械制造行业,从事机械夹具开发、制造和非标设备研发、制造、销售的公司。公司致力于为客户解决机械制造中工件夹持的各类困难,尤其擅长于制造各种定心夹具、检验夹具,如齿轮制造夹具、薄壁环类制造夹具及回转类工件制造夹具。当工件加工精度要求较高时,常把随行夹具的底平面分开成为定位基面和运输基面,以保护定位基面的精度。主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

1、重复定位:精密通用的工具系统使生产实现标准化。以前做过的工件可-由其他操作工准确无误地重复在加工。对工件进行检查、测量,如有-,可在装夹于工作系统前重新加工基准位。

2、灵活性:灵活性很难用数字表达。但如今,能够适应不断变化的需求是-的。缩短加工时间,甚至小系列或-产品的加工工时也减少。这将增加您在计划和生产方面的灵活性。

3、生产能力:自动化将无人上班的夜晚和周末转化成实际加工时间。

4、:由于井然有序的工作步骤及技术支持,错误源将逐渐---。生产和产品都将大幅改进。

5、-:只需投入少量的成本,增加的生产能力就能-投资在短期后得到-





工件在夹具中常用的定位有哪几种?

湖北联纵科技股份有限公司是一家主要服务于机械制造行业,从事机械夹具开发、制造和非标设备研发、制造、销售的公司。公司致力于为客户解决机械制造中工件夹持的各类困难,尤其擅长于制造各种定心夹具、检验夹具,如齿轮制造夹具、薄壁环类制造夹具及回转类工件制造夹具。1成组夹具的概念与特点概念:成组夹具是针对一组零件的某个工序而专门设计的夹具。主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

(1)夹具刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系统间的正确位置关系来-的。因此加工前,应首先确定工件在工艺系统中的正确位置,即是工件的定位。

(2)工件是由许多点线、面组成的一个复杂的空间几何体。当考虑工件在工艺系统中占据一正确位置时,是否将工件.上的所有点、线、面都列入考虑范围内呢?显然是不-的。第二阶段是随着机床、汽车、飞机等制造业的发展,夹具的门类才逐步发展齐全。在实际加工中,进行工件定位时,只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在i艺系统中占有正确的位置。所以工件定位的本质,是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一-个正确位置。

工件定位时,由于工艺系统在静态下的误差,会使i件加工面的设计基准在工艺系统中的位置发生变化,影响工件加工面与其设计基准的相互位置精度,但只要这个变动值在允许的误差范围以内,即可认定工件在工艺系统中已占据了一个正确的位置,即工件已正确的定位。固定式镗套具有外形尺寸小,结构紧凑,制造简单,容易-镗套中心位置的准确等优点。







机床夹具的结构

湖北联纵科技股份有限公司是一家主要服务于机械制造行业,从事机械夹具开发、制造和非标设备研发、制造、销售的公司。使用时,按照工件的加工要求可从中选择适用的元件和部件,以搭积木的方式组装成各种-夹具,称为柔性组合夹具。公司致力于为客户解决机械制造中工件夹持的各类困难,尤其擅长于制造各种定心夹具、检验夹具,如齿轮制造夹具、薄壁环类制造夹具及回转类工件制造夹具。

1、定位元件

它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而-加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

2、夹紧装置

用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。

3、对刀、引导元件或装置

这些元件的作用是-工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件,称为对刀元件,如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件,称为导引元件。

4、连接元件

使夹具与机床相连接的元件,-机床与夹具之间的相互位置关系。

5、夹具体

用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定,使夹具相对机床具有确定的位置。

6、其它元件及装置

有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。

以上这些组成部分,并不是对每种机床夹具都是缺一不可的,但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置,它们是-工件加工精度的关键,目的是使工件定准、夹牢。








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