青岛小布袋除尘器在线监测团队在线服务 智天自控布袋除尘器

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dmc型脉冲单机布袋除尘器是我公司---吸收国外同类产品---技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器，该类除尘器是采用高压0.5~0.7mpa流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便外滤式，广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是除尘的理想设备。二、构造及工作原理      1、单机布袋除尘器结构     该设备主要有以下部分组成：   1箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000pa。   2喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。   3进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。      2、工作原理     含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气0.5~0.7mpa)，由喷吹管孔眼喷出称一次风通过文氏管----于一次风的周围空气称二次风进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

ppc气箱脉冲袋式收尘器

ppc系列气箱脉冲袋式收尘器是我以司采用美国富乐公司---技术 设计制造的袋式收尘器，它具有技术---、结构新颖、安装方便、易 于调试、运行安全---等特点。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入---。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰的优点 ，并可---检修和更换滤袋，被广泛地用于水泥、冶金、电力、化工、机械和锅炉等废气的收尘。

ppc系列气箱式脉冲袋式除尘器-主要技术参数表：

型　　号ppc32

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-8处理风量a＞100g/nm350006500900011500130001800022000260002900033000400046000b≤100g/nm36900803011160133901780022300267003120033400401004680053300过滤风速(m/s)1.0～1.2总过滤面积(m2)96128160192256320384448480576672768净过滤面积(m2)6496128160192256320384384480576672除尘器室数/(个)345645675678滤袋总数/ (条)96128160192256320384448480576672768除尘器阻力(pa)1470～1770出口气体含尘浓度(mg/nm3)＜50除尘器承爱负压(pa)9000清灰压缩空气压力(pa)4～6×103耗气量

(nm3/min)0.270.370.460.61.21.51.82.10.91.8钢性叶轮给料机下料口300×300，转速30.31r/min,减速电机2.2kw下料口400×400，转速22.5r/min,减速电机2.6kw保温面积(m2)26.536.54148.57094118142120130140150设备总重量(kg)

(不包含保温层)24003400440054006900880097001180011800135001520018000续 上 表ppc96

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单机脉冲布袋式除尘器工作原理

当此单机脉冲布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰---、还避免了喷吹清---生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，---单机布袋式除尘器除尘系统运行。

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袋式除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1881年德国betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。袋式除尘器的除尘---也是与滤料分不开的,滤料性能和的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。1954年hjhersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高---,滤袋压力较稳定。---是1957年tvreinauer发明的脉喷型(脉冲)袋式除尘器,被认为是袋式除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处理量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长且结构简单。20世纪70年代以后,袋除尘器技术向大型化发展。美、日、澳及欧州等,结合-工业生产,相继开发了大型袋式除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。

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