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永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】

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优化模具设计及压铸工艺

减少模具上尖角、拐角的地方，合理使用材料，规范加工和热处理工艺。永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】永康乔一与您分享压铸模具如何排气。模具的氮化处理要控制模具的表面硬度hv，>;600，氮化层---达到0．12～0．2mm。正确的预热模具，优化模具以改进内部冷却，使模具获得均匀热平衡效果，使模具维护稳定较低的温度，合理喷涂涂层，涂层对---热疲劳裂纹有重要意义，提高模具寿命和效益。

模具压力加工是机械制造的重要组成部分，而模具的水平、和寿命则与模具表面强化技术息息相关。压铸模的工作条件---复杂和-，影响模具失效的主要是热疲劳。常用渗铝有3种：固体粉末渗铝、热浸镀铝、表面喷镀铝再扩散退火。我国铝压铸模技术有了一定的发展，但与国外---水平相比差距很大，其中模具寿命尤为---。国外可达到8～15万模次，国产模具寿命一般在4—8万件之间，平均6万件，模具寿命短，直接导致生产效率的下降和产品成本的提高。模具工业是-的基础产业，模具工业的发展水平是衡量工业水平及铸件开发能力的标志，从而采用延长压铸模使用寿命地蕞佳措施，这将对降低生产成本提高经济效益具有重要地现实意义。

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永康乔一与您分享：压铸模具的温度控制

压铸生产工艺决定了整个生产流程是一个高温过程，其中，模具温度高，---影响铸件凝固和冷却速度，使单件生产周期长，效率提升受到阻碍。

现在，广泛采用模温机，通过控制模温机中的流体温度、流量等参数来控制模具温度，提高冷却速率，实现生产效率的提升。

使用模温机的好处是，可以有效缩短铸件结晶凝固时间，提高压铸生产效率，降低废品率和延长模具寿命。

永康乔一与您分享：模温机在压铸机的系统结构

为了---生产的连续性和稳定性，模温机系统采用内外两个循环系统，内循环冷却流体一般采用工业纯水，流动顺序是由水泵从循环水罐抽出，并添加一定的压力。

流体经过滤器***热交换器***电磁阀***调节阀***流量计***模具，流体从模具流出后回到循环水罐。

循环水罐开设纯水补给管路，由浮子阀控制补给水管路的开闭，管路多处设置温度传感器和流量计，以便调节控制水温和流量，---工艺的稳定性。

在模具冷却管路前增加一个压缩空气管路，待冷却水关闭时可使用压缩空气冷却模具。

内外循环的热传递通过热交换器实现，外循环把内循环的热量带走，外循环使用的冷却水为工房循环软水，流量大、温度恒定。