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慈溪振动焊接机生产-“本信息长期有效”

发布者:台州市锦亚机械制造有限公司  时间:2020-6-22 






材料对热塑性塑料焊接响应的影响


  密度

  这表明与基本类型相比,是否存在大量添加剂,例如玻璃纤维gf,玻璃球gg,石棉,滑石等,它们会影响焊接响应。在大多数情况下,这些添加剂会增加密度。

  根据温度剪切模量g和机械损耗因子tanδ

  从高g或e剪切模量可以预期有利的焊接性能,该剪切模量在玻璃化转变温度下是恒定的。在同一时间的机械损耗因数tanδ衰减应该低到玻璃化转变温度和尽可能恒定。硬质无定形塑料在室温下具有这些有利的性质。声波被传送到连接表面而没有太多损失并转换成热量。大多数增强材料增加了刚度,因此剪切模量也提高了。与任何可以选择用于连接塑料部件的方法一样,热板焊接具有其优点和缺点。

  在未填充的热塑性塑料的情况下,剪切模量也受到水分含量,结晶度和晶体取向以及自含应力的影响。在增强热塑性塑料的情况下,这些影响也是有效的。

  直至玻璃化转变温度tg或直至熔化区tm的剪切模量曲线显着下降意味着机械损耗因子的增加并且在通向连接表面的途中导致声波明显衰减。通常,在半结晶塑料的情况下,能量损失大于硬质无定形塑料的情况。与由无定形塑料制成的那些相比,在半结晶塑料的情况下,相同形状的模制件通常需要更高的发电机功率输出或更长的焊接周期和更高的振幅。通常,希望具有较短的焊接周期。在同一时间的机械损耗因数tanδ衰减应该低到玻璃化转变温度和尽可能恒定。

  熔化热量或热量和特定热量cp

  该值越高,---是在玻璃化转变温度或熔化范围内,在连接区域中塑化材料所需的能量越大。这意味着更长的焊接周期或---时---大的超声波焊接装置,后者是优选的。

  熔化范围或热塑性范围

  必须通过选择合适的焊接参数来---连接区域的加热超过熔化范围。

  声速

  合成材料中的声速是温度控制的,并且在模制件用作声导体时是重要的,例如在远场焊接中。

  熔体粘度

  塑料熔体的粘度例如,由mfi,熔体流动指数表示影响焊接响应。

  以低mfi为特征的高分子粘性塑料通常需要更多的能量来熔化。这意味着更长的焊接周期或者超声波焊接设备的更高功率输出是---的。

  具有低熔体粘度的塑料,其特征在于高mfi,熔化更快。在这种情况下,熔融材料会突然离开连接区域。为避免这种情况,焊接压力,焊接周期,振幅,触发和连接区域的设计应---小心。

  大多数增强和填充材料增加了熔体粘度,即熔融材料更粘稠。少量的一些填料,例如云母和滑石,降低了熔体粘度,熔融材料更易移动并且流动更快。

  增强材料,填充材料和其他添加剂

  增强材料:

  玻璃纤维,玻璃球,碳纤维,滑石,石棉等。

  填充材料:

  木粉,白垩和其他矿物和有机填充材料。

  其他添加剂

  稳定剂,润滑剂,染料,软化剂,阻燃添加剂,抗静电涂料等

  。这些添加剂的性质和数量会影响焊接响应和焊接效果。应相应调整模制件的结构和焊接条件。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


超声波焊接机的故障分析

  众所周知,随着科学技术的飞速反战,越来越多的机械产品相继出现在了我们的身边,它们的出现潜移默化的诡辩了我们生活,不过很多的及其因为我们使用不当时就会产生故障,那么我们应该怎么办才能解决呢?这当然就离不开我们在使用该产品之前对了解透彻,那么接下来就让常州超声波焊接机厂家为您来介绍一下当超声波焊接机焊接时一通电就发出鸣声,声音不正常是的原因及解决方法是怎样的呢?在这种情况下,存在焊接表面不完整的风险,这可能导致焊接强度降低。

  1、开机后电流表动,开机后电流表不动解决方法是检测主板是否损坏,维修主板,没多大问题,可能受到干扰。

  2、超声波焊接时因模具没调好受力不均匀是的原因及解决方法是解决方案在一般认为超声波塑料焊接机作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振动,就会产生音波传导的现象。

  3、过载当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查是空载测试,如工作电流正常,则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。空载测试不正常时,应首先观察焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。检查夹具是否有任何磨损或无支撑部分,并---零件不能在焊接接头处移动或未对准。

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一通电就有超声波焊接的声音,怎么解决

分析原因:

1.开机后电流表动

2.开机后电流表不动

解决方法:

1.检测主板是否损坏,维修主板

2.没多大问题,可能受到干扰


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