白铁皮通风管定制来电咨询,杭新暖通工程

杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通风管道加工，杭州排烟通风，杭州厨房排油烟，杭州油烟净化工程，杭州废气处理工程，杭州厂房通风工程，杭州车间通风工程，杭州通风管道安装等项目，主要服务地区在杭州，临安，建德，富阳区，余杭区，萧山区，滨江区，西湖区等等地方，我们集设计与工程---，有需要的朋友可来厂考察，我们本着诚信经营的理念，欢迎来电咨询！基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、---应符合设计要求并在允许的偏差范围内。

杭州杭新暖通工程有限公司——承接杭州通风管道加工，杭州排烟通风，杭州厨房排油烟，杭州油烟净化工程

离心风机、轴流风机和混流风机的对比同等外形尺寸、转速：

1压力：离心风机＞混流风机＞轴流风机

2送风量：离心风机＜混流风机＜轴流风机

总结

防烟系统的加压送风机一般采用低压离心风机、中压离心风机、轴流风机或混流风机。

排烟系统的排烟风机一般采用离心风机、轴流风机或混流风机。

排烟风机与加压送风机的不同在于排烟风机应能在280°的环境条件下连续工作30min。

杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通风管道加工，杭州排烟通风，杭州厨房排油烟，杭州油烟净化工程，杭州废气处理工程，杭州厂房通风工程，杭州车间通风工程，杭州通风管道安装等项目，主要服务地区在杭州，临安，建德，富阳区，余杭区，萧山区，滨江区，西湖区等等地方，我们集设计与工程---，有需要的朋友可来厂考察，我们本着诚信经营的理念，欢迎来电咨询！相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致，不得出现宽窄不一的缺陷，手工制作的咬口缝宽度差控制在2mm以内，咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm。

12、不锈钢风管耐腐蚀性能差

12.1、表现形式：风管表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物，焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑。甚至风管局部锈蚀。

12.2、危害性：降低不锈钢通风系统的抗腐蚀能力，缩短使用寿命。同时由于风管局部腐蚀，降低了通风系统的严密性，使有害气体扩散到环境中，影响工作人员的---。

12.3、产生的原因分析：

、风管板材下料、加工的方法不当；

、在操作过程中，碳素钢与不锈钢接触，使其表面出现腐蚀中心，破坏其氧化层的钝化膜；

、选用的焊接工艺不合理，应采用弧焊、直流电弧焊，但不得采用氧气。

、焊接过程中未采取防止焊渣飞溅直接下落到风管板材上的措施，应在焊缝两侧表面涂抹白垩粉；

、焊接后表面未清理，应先去除油污、焊渣及飞溅物，然后酸洗、热水冲洗及钝化处理；

、在焊缝及其边缘处开洞，将使洞口变形，以及由于二次焊接而产生的金相结构变化；

、风管支架采用碳素钢支架未采取隔离措施；

、风管的法兰连接螺栓、螺母未采用不锈钢制成的紧固件；如采用碳素钢紧固件时，应涂刷耐酸涂料。

杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通风管道加工，杭州排烟通风，杭州厨房排油烟，杭州油烟净化工程，杭州废气处理工程，杭州厂房通风工程，杭州车间通风工程，杭州通风管道安装等项目，主要服务地区在杭州，临安，建德，富阳区，余杭区，萧山区，滨江区，西湖区等等地方，我们集设计与工程---，有需要的朋友可来厂考察，我们本着诚信经营的理念，欢迎来电咨询！检查：风管系统安装完毕后，保温之前应进行严密性试验，当设计对漏风量检查和评定标准有具体要求时，应设计要求进行，设计无要求时，按前述规定检查。

如果您已经把副烟道拆除，或是需要防止倒烟的效果---，建议您使用烟道止逆阀。很多业主会质疑，油烟机已经有止逆阀为什么还要装烟道止逆阀呢?

一般情况下，油烟机的止逆阀效果不是很---，而在烟道安装止逆阀可以保护油烟机，使烟道里的烟不会向管道和抽油烟机内倒灌。不过，安装止逆阀后要定期清洗，否则会使止逆阀呈打开状态，失去效果。而且烟道止逆阀好两年左右就更换一次。

对通风设备及安装的检验

通风机要开箱检查：检查通风机出厂合格证或保---。根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、---应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的，应平整牢固。对消声设备制作与安装的要求进行检查消声器所选用的材料，其防火、防腐、防潮和卫生等应符合设计要求。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的，应要求用成对的斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动。

通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。

风机安装后要求施工单位做静平衡检查，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应停留在原来的位置。

风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确，经不少于2小时运转后，滑动轴承温升不超过35℃，高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，高温度不超过80℃。