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弧形筛
1正常情况下,弧形筛的选型应满足循环悬浮液.70-80%的脱介能力,甚至些。在生产或调试过程中,有时会出现脱介筛筛面跑介现象此现象是由于弧形筛脱介能力不够,大量的介质进入脱介筛,使一段合格介质跑到二段稀介段。此种情况表明弧形筛脱介能力不够,一般会采取更换型号的设备,以满足脱介要求。否则会影响稀介质段的正常喷水,造成产品带介明显增加。介质随煤流失,又会造成合格介质桶液位和密度不稳定,影响重介系统的正常运行。根据现场经验,在筛子合格段增设阻尼条,以增加矿浆流动阻力,降低矿浆流速,增强合格悬浮液透筛能力,这也是强化脱介的措施之一。
该类筛板优点是比较牢固,刚度较大,使用寿命较长;缺点是开孔率较小,约为40%~60%。筛孔尺寸一般为6~80mm,通常的孔径为10~50mm。一般用于中等粒级物料的筛分。1圆孔筛板该筛板开孔率小、筛面重量轻,适宜筛分粒度较小且水分较高的物料。2方孔形筛板该筛板与圆孔筛板相比,优点是开孔率大、筛面重量轻,处理含水较多的物料时,能减少筛面堵塞现象,但该筛面只能对筛分无力度的要求并不---严格地的情况下使用。除以上筛板外,还有金属丝编织筛面。与板状筛---比,该类筛面重量轻、开孔率高可达80%以上,由于金属丝具有一定弹性,且作高频振动,使粘在钢丝上的细物料脱落,从而提高筛分效率,但其缺点是使用寿命较短。
1、看筛孔能否均匀:优异聚氨酯筛片筛孔均匀且契合标准,公役规划小。
2、看聚氨酯筛板的开孔率。开孔率是影响筛分功率的直接要素:聚氨酯筛片的筛孔数量越多开孔率越高,筛分功率和产量就越高。
3、看聚氨酯筛板的联接:聚氨酯筛片的联接方法直接影响筛分功率。
4、优异聚氨酯筛板要刚柔适中:实践出产中需要聚氨酯筛片要有很强的弹性,以便---出产中不塌腰;聚氨酯筛板又要有一定的耐性,---筛片不易碎。
物料自身散湿速度决定于物料自身特性,也是影响烘干时间和设备选型的重要因素之一,一般来说散湿快的采取少量短时间的方式烘干,散湿慢的采用增加数量延长时间的方法烘干;物料形态主要有条、块、片、粉等,一般来讲片状物料相烘干效率快一些,块状或根茎状烘干效率要慢些,物料的形态决定了物料的摆放方式和风道的设计。针对改造类的烘房,需要注意原有烘房所用的材质和保温情况,热泵烘干对烘干房的保温要求比传统方式要高很多,目前烘干房大多采用聚氨酯整体发泡板作为保温层,内外皮采用彩钢、不锈钢或者镀锌板,安装较为简单,为锁扣式现场拼装。
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