热弯玻璃工艺择优

热弯玻璃，系由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。

连续热弯炉一般有5―6个室，11―13个工位，大约几十分钟可以出一块成品。

间歇式热弯炉一般只有一个室，升温成型、退火均在一个室内完成，加工周期需数小时以至一、二十小时，适合制作小批量---型热弯玻璃。

热弯玻璃是为了满足现代建筑的---需求，由玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。

表面压痕

原因分析：模具加工时，模具型腔面有痕迹或者加工接刀时不顺滑，导致软化后的玻璃在压型时，模具型腔面的痕迹压覆在玻璃上，体现为压痕压型时压力过大或者温度过高，导致力通过模具传递到玻璃时，只要模具上有任何细小的痕迹，均被压覆在玻璃上

---方案：抛光模具接触面，或重新加工模具或模具降面；降低温度，降低压力

热弯玻璃在加工造型的过程中，容易出现深浅色差的问题，要解决这个问题就要正确选择热弯的油墨，在使用油墨的时候要注意：

1、热弯玻璃烧结成型的温度在580～650℃之间，选择的油墨要适应烧结温度，且是热弯玻璃---。

2、在丝印的过程中，易将油墨印刷到玻璃粘锡面，成型后的热弯玻璃油墨颜色会出现整体发红的情况。想要避难这种缺陷，只需在丝印时辨别清楚玻璃的粘锡面与非粘锡面，将油墨均匀印刷到粘锡面即可。