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数控钢筋弯箍机视频-
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率-，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域-。
齿轮传动的装配工作包括；将弯箍机齿轮装在传动轴上，将传动轴装进齿轮箱体，-齿轮副正常啮合。
装配后的基本要求：-正确的传动比，达到规定的运动精度；齿轮齿面达到规定的接触精度；齿轮副齿轮之间的啮合侧隙应符合规定要求。
渐开线圆柱齿轮传动多用于传动精度要求高的场合。如果装配后出现不允许的齿圈径向跳动，就会产生较大的运动误差。
1钢筋弯箍机弯曲的失效形式钢筋弯箍机弯曲的失效多为链条失效，主要有以下几种情况：
链条的疲劳破坏钢筋弯箍机弯曲时，由于紧边和松边的拉力不同，故链条在运行中受变应力作用。经多次循环后，链条将发生疲劳破坏。在润滑条件-时，链条的疲劳强度是决定钢筋弯箍机弯曲能力的主要因素。
链条磨损与脱链钢筋弯箍机弯曲时由于销轴与套筒、套筒与滚子间发生摩擦引起磨损，若润滑---，将导致磨损加重，链条节距增大，发生跳齿或脱链。这是开式传动常见的失效形式。
数控钢筋弯箍机是目-分实用的钢筋加工自动化设备，其-地-了箍筋现场加工的繁琐与浪费，选购合适的设备能大大提升加工效率，那怎样选购合适的数控钢筋弯箍机？(1)数控钢筋弯箍机主轴系统要有较宽的调速范围，以-加工时选用合理的切削用量，从而获得的生产效率、加工精度和表面。电机功率的选择：市场上的钢筋弯箍机设备类型有很多，设备的电机功率是影响加工性能和效率的重要影响，目前国内弯箍机主要有选用7.5kw和11kw伺服电机，功率小的做不了热轧---钢，有较高的钢筋加工需求情况建议选用11kw的。
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