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东莞电泳涂装加工的具体操作方法

电泳涂装加工投资相对较小，加工成本较低。因此，通过涂装线的流水作业不可避免地要---自动化过程。在这方面，它是相对安全，污染少且可操作性高的。关于该加工的具体操作方法，下面就简单了解看看吧。

根据电泳涂料的要求，它的表面处理分为五个过程：脱脂除锈，水洗，表面处理，磷化和水洗。脱脂除锈是表面处理过程中非常重要的过程，不仅因为该过程的处理成本是整个表面处理过程中大的过程，而且对整个涂层成本也有很大的影响。

　　5、电泳槽液的溶剂水溶性溶剂含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少---现场火灾和爆i炸。

　　如何有效的管理电泳涂装

　　1、其循坏系统，是与槽液稳定性及漆膜相关的，循环量加大，虽然能够带来一定好处，

　　但是其槽液的老化速度会加快，还会使槽液的稳定性变差，因此我们要注意了，其循环次数应控制在合适范围内。

　　2、超滤膜在使用一段时间后，应进行清洗，以---过滤效果。

　　3、其在过滤时，应注意过滤孔径，应使之合适才行。

　　3、工件所带入杂质离子的浓度，也是要控制好的，以---涂装。

　　4、如果工件表面要求是比较高的话，那么一般在进行电泳涂装前，要---行磷化和钝化处理，

　　这样能够提高漆膜的耐腐蚀性。进行磷化处理，一般是选用锌盐磷化膜，其厚度要求是1—2um。

　　5、容易达到自动化生产的目的。因为铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的，

　　和阳极氧化、电解染色处理比较相似，加工的时间比较短，容易完成整个处理流程的流水线工作。

　　6、与一般的电解染色密闭小孔的处理流程比较，具备了节省时间，节省人力的优点，

　　电泳喷涂薄膜不需要密闭小孔，防止了因为密闭小孔不理想带来的破i裂纹路等问题。

　　7、电泳喷涂薄膜平均且致密。因为铝型材在电泳涂料过程中具备了较高的泳透力，

　　能够让形状繁复的型材也能够得到平均的涂膜，并且经过调节电量能够操控涂膜厚度。

电泳加工设备中的加料系统介绍

很多小电泳加工厂都没有---的加料系统，色浆乳液助剂等都是人工加入槽中。建议乳液可以直接加入电泳槽中，加色浆时一定要慢，且加入色浆的位置zui好靠近循环泵的吸口。检测方法一般如下：标准《gb/t1725-79(89)》测定方法仪器设备瓷坩埚：25ml玻璃干燥器，内放变色硅胶温度计：0-300℃天平：感量为0。对于溶剂、中和剂，如果uf水洗槽有往电泳槽溢流的开口，应加入uf槽中再回流回电泳槽。如果直接加入电泳槽，需要用纯水稀释到20%左右再加入槽液中。