内蒙古搪瓷管空预器厂家常用解决方案

瓷管对泵性能的影响有哪些

　　搪瓷管涂层具有-的玻璃特性以及物理机械性能，这使得它在泵行业的应用日趋广泛。它所带来的影响主要体现在以下几点：

　　1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性，-多种无机酸和有机酸、弱酸和有溶剂，此外还具有耐油、无污染、不挂料和电绝缘等优点，-扩大了铸铁泵的适用领域。

　　2.搪瓷技术的应用使泵过流部件光滑，降低了液流的摩擦损失，提高了泵的工作效率，通过实践证明可以提高率5%左右，节能效果-。

搪瓷管在石化工业中的应用前景

 耐蚀-异的搪瓷材料由于具有稳定性好、耐温、耐压和价格适中的优点 ,近年来在石化行业的应用逐渐增多。洛阳石化总厂五联合装置的酸性水线和e30 5换热器改用搪瓷管和搪瓷管束后 ,运行周期大幅度延长 ,搪瓷加热炉空气预热器也有成功运用的实例。

搪瓷波纹管的使用寿命

　　搪瓷波纹管在工作过程中，其-短主要取决于工作过程中产生的大应力。搪瓷管的保养方式相信大家对于搪瓷管并不陌生，因为现在很多的领域之中，都需要使用到搪瓷管。为了降低应力，一般通过减少搪瓷波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定搪瓷波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于搪瓷波纹管的耐压力的一半。

　　对生产的搪瓷波纹管进行试验证明，如果搪瓷波纹管按上述规范工作，它的便用寿命基本土可达到5万次左右。在投料时物料温度与罐体温差太大以及降温太急、升温时蒸汽过猛也能导致爆瓷。根据工作压力性质的不同，搪瓷波纹管的允许位移也有所区别一般搪瓷波纹管只承受轴向载荷拉力或压力时，它的允许位移可在搪瓷波纹管有效长度的10%~40%之间选用；而在搪瓷波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时，搪瓷波纹管的允许位移应适当减小。

　　因此应用多层搪瓷波纹管就可以降低刚度和变形引起的应力，从此也可以在很大程度上提高搪瓷波纹管的寿命。

锅炉空气预热器着火原因分析与预防

二、空气预热器产生二次燃烧的预防措施

从以往事故的发生规律可以看出：二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或-阶段，防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。

1．运行规程中应明确炉前燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数，发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度超过设定值时，应联锁或手动停炉。

2．锅炉在燃用渣油或重油以及在投油枪、负荷偏低运行阶段，尤其应注意油的完全燃烧，根据燃料性质、锅炉尾部过剩。：含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况，保持的雾化状态。对存在漏油、雾化-的油嘴应及时予以更换。

3．当燃料有较大变化、锅炉在低于25％额定负荷下长时间运行、回转式空气预热器烟气侧压差增加、烟囱连续冒黑烟以及停炉前，应缩短吹灰周期或手动增加吹灰次数，以减少可燃物沉积，-时可停炉用水冲洗。

4．停炉后风机应继续运转，当烟气进口温度降至150c以下时方能停止空气预热器运行。若发现温度有急剧上升现象，须立即做好灭火准备。

5．空气预热器出入口烟／风挡板，应能关闭严密。

6．在空气预热器的空气及烟气侧好设蒸汽或喷水灭火装置，需要时利用吹灰蒸汽管或消防蒸汽将烟道内充满蒸汽进行隔绝空气式消防灭火。-时也可投入消防水进行灭火。

7．建议在尽量靠近预热器转子处加装预热器压降测点和空气预热器烟气出口温度测点，以便-地反映空气预热器的实际运行状况。

8．加强操作人员的技术规程培训和责任心的培养对异常现象的判断和处理能力。