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水性漆的施工工艺要点

喷涂工艺

喷涂采用底漆、面漆全水性漆的工艺，底、面漆喷涂均在水旋式喷漆室内完成，漆雾去除率达到99.7%。采用高压混气静电喷枪和高压无气加空气辅助喷涂方式，每次喷涂成膜厚度不大于50 μm，既提高着漆率，又利于提高漆膜表面；此外严格控制喷漆室的温度保持10~35 ℃，湿度保持50%~75%，以保水性漆的喷涂。

刷涂时，漆容易渗透金属表面的细孔，因而可加强对金属表面的附着力，并且工具简单，施工简便，不受场地与环境条件---，成本低；刷涂不会形成漆雾，对施工环境污染较小，浪费也少。生产效率低，劳动强度大。对于干性较快的和流平性较差的涂料，刷涂容易留下刷痕以及膜厚不均匀现象.受涂刷工具影响，刷涂装饰性能差，涂层表面常留有刷痕。涂装受人为因素影响大，不稳定。

粘度是控制水漆刷涂效果的关键因素。水性涂料一般为非牛顿型的流体，具有一定的触变性能，涂刷后漆膜的流平性能较溶剂型漆稍差。黏度太高，过多的水性漆随着漆刷从容器中带出;如果黏度太低，漆刷上的水性漆就少。低黏度利于涂刷，但黏度过低，易出现流挂与流坠。适用于刷涂适合小面积异形构件及局部修补用，是的手工施工方法，但是对装饰要求较高的涂装，则不建议采用刷涂。