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毛细铜管生产厂家-

发布者:无锡博纳斯特钢有限公司  时间:2020-6-23 






毛细铜管之弯管:

弯管:小于12.7的管径由于管路较软,不容易形成死弯,可采用手弯。而小于19.05的管径管路壁厚,容易形成死弯,弯管时严禁使用手弯,必须采用弯管器进行弯管。

工具:弯管器。

操作方法:选择大小合适的弯管器,将弯管器两个手柄调至刻度为0处,将铜管放入弯管器卡槽,一只手固定一只手柄,另一只手均与用力,直至弯曲角度达到所需要值为止。

φ6.35~φ12.7的铜管可以直接手工弯管; φ6.35~φ22.2的铜管,可以使用手动弯管器加工,注:理论上可用手动弯管器弯的铜管也可手弯,只不过在工艺上手动弯管半径过大同时容易形成死弯。


毛细铜管焊接:

钎焊原理:钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度,利用液态焊料润湿焊件金属,填充接头间隙并与母材金属相互扩散,以实现连接焊件的一种方法。

焊接方法:

1、充氮:焊件内部需充入氮气以保护焊件内部在加热的过程中不被氧化。

2、预热:火焰为略微浅红色、木材为红黑色、木材温度为750~850度,此时可添加钎料。

3、添加钎料:均匀添加、依靠毛细作用使钎料吸入焊缝。

4、回火处理:对接头处再次加热到铜管变色200℃~300℃,即进行回火处理。

5、撤销氮气:待焊件冷却后方可撤走氮气。


毛细铜管生产工艺

毛细铜管换热器技术的---是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高1效内螺纹铜管替代原有较大管径7mm及以上管径的铜管,并对翅片和流路进行优化设计,从而提高换热器的效率。

毛细铜管优点

 毛细铜管换热器1大的优点在于能降低换热器的成本。从现有的资料来看,在达到相同性能的情况下,小管径铜管换热器相对于现有普遍的7mm及以上管径的换热器,能够降低20%左右的成本。

  此外,在相同的系统中,采用小管径铜管换热器替代原有较大管径的换热器,能够减少制冷剂的充注量。因为相比原有较大管径的换热器,小管径铜管换热器的管内体积要小很多,而采用强化内螺纹的小管径铜管系统效率也更高,所以能有效减少制冷剂的充注量。从资料来看,采用小管径铜管系统后,制冷剂充注量明显减少,减少量---30%左右,对环境保护有益。1新研究还显示,配餐营养结构中如果铜含量小于1毫克/日,对---是不适宜的。



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