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压滤机过滤滤板的发展从传统的板框过滤,到后来的厢式过滤,再到隔膜过滤,其发展的轨迹主要是提高滤饼的固含量和水洗效果。
压滤机过滤板的过滤原理是现在滤布表面形成滤饼层,而后该滤饼层作为过滤层,对物料进行过滤,而让水透过,随着时间的延长,靠近滤饼的滤饼层比中间部分的滤饼干燥,这样透水性能---降低,导致传统的板框和厢式过滤出现明显不足之处:
1. 后期进料泵的压力---上升,浪费能耗。
2. 在这个过滤周期中,前面30%的时间能达到70%的脱水效果,后面70%的时间只能达到30%的效果,过滤时间---延长,而效果却一般。
3. 滤饼形成致密,没有形成均一的滤饼洗涤通道,不利于后续的滤饼洗涤。
而隔膜过滤是在过滤板的两端添加两块隔膜片,这样隔膜片和过滤板之间就形成压榨腔室,而隔膜片和外界形成过滤腔室。在进料只有70%是就停止进料,过滤腔室不需要完全充满,此时在压榨腔室中通入压榨介质(高压空气或高压水),使隔膜向过滤腔室方向挤压,从而达到过滤脱水的目的。其优点:
1. 过滤周期---缩短,缩短每批料的过滤周期,从而---提高设备的使用率,也提高产量。
2. 由于主张低压进料,高压压榨,所以滤饼固含量---提高。
3. 在压榨过程中使用预压榨技术,是滤饼形成均匀,有利于水洗,用水量---减少,同时滤饼中杂质更易于被水带走。
目前隔膜过滤技术在食品方面的应用主要分为三大类:
1. 发酵后,浓缩的菌渣进行脱水,这方面的应用包括柠檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、---等。
2. 食用油的过滤,---是棕榈油。
3. 食用胶的脱水,---是琼胶和卡拉胶。
常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理---消耗量---优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
对滤板的检查,厢式隔膜压滤机的滤板初期,就可以看出滤板的好坏,检查滤板的氧化情况;滤板在长期被水侵蚀的情况下,滤板的含水状况,和被水侵蚀的---。对于使用一个月隔膜压滤机的滤布,我们也要检查一下,主要查看它的过滤情况,是否有损坏,过滤流量是否正常。对隔膜压滤机电机和电路也要查看一下。查看一下是否因为电流过大,线路有所烧毁;活动的部分是否有擦线,磨损的地方,防止老鼠等动物的损毁。
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