一是工厂在生产平面磨床的同时根据用户的要求，进行数控化改造也称新产品设计改造，这类改造投资大，周期长，适用于扩大再生产投资型企业。数控平面磨床的加工精度主要是由数控系统的控制精度以及平面磨床的机械精度共同组成的，它们都会直接影响数控平面磨床的加工精度，结合相关经验，对数控平面磨床加工精度的影响因素进行分析，主要包括以下几点：1、数控平面磨床的热变形引发的误差。
二是大多数企业在用的平面磨床进行数控化改造，也称企业在用磨床升级改造，这部分改造面广量大，不同的企业，不同的加工工件的方法，使得平面磨床数控化的改造都不一样，因北，必须区别对待。
数控内圆磨床的结构特点
(1)床头主轴模块由主轴箱体、套筒式主轴、夹具油缸、主轴电动机及夹具组成。主轴箱是通过紧固压板固定在径向进给滑板上，松开紧固压板可微量调整主轴箱相对径向滑板的回转角度，以达到调整工件磨削锥度的目的。主轴支承采用了动静压滑动轴承支承结构，这和传统的滚动轴承支撑主轴结构相比，主轴具有了的刚性和更高的回转精度，这就---了数控内圆磨床的磨削精度和磨削状态的稳定。如果在其加工过程中出现了中断，那么再次开始时，应先检查工件状态是否---，没有问题的话才能开工。主轴前端工件夹具采用硬质合金卡爪膜片卡盘结构，主轴后端配备夹紧回转油缸，---了工件夹紧的---和磨削余量的均匀。
(2)轴向进给模块山双重工作台、磨杆座、电主轴、往复液压缸、往复电动机及曲柄滑块机构组成。大工作台在预负荷十字交叉滚柱导轨支撑下，由往复液压缸驱动，快速前移实现砂轮快速进给;上层小工作台安装有磨杆座及电主轴。当大工作台快移到前位后，其上层小工作台在预负荷十字交叉滚柱导轨支撑下，由电动机驱动偏心轮曲柄滑块机构，完成工作台快速往复运动，从而实现砂轮轴往复磨削运动。砂轮轴采用高速轴承支撑电主轴结构，由变频器供给高频电源。应用时，可根据磨削工件孔径的不同，调整砂轮轴的转速。
(3)径向进给模块由桥板、滑板、交流伺服电动机、挠性联轴器、组合轴承、滚珠丝杠、螺母座、金刚石滚轮修整器组成。滑板在预负荷十字交叉滚柱导轨支撑下，在桥板上快速移动或微量进给。滑板驱动由伺服电动机通过挠性联轴器直联滚珠丝杠机构实现。
数控内圆磨床，其与普通的磨床一样，其也是有不同的规格型号，大家可根据实际情况和具体使用要求进行选择，这样可以选到合适的规格型号，进而，可以正常并顺利使用磨床。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸为紧密相关。而这一种磨床，其不管哪一规格型号，其必须要有的特点，是为结构合理紧凑、占地面积小、操作简单方便以及使用性能和使用---好。
数控内圆磨床，如果对其系统进行编程的话，那么，是需要掌握一些知识，主要是磨床和编程这两个方面，这样，可以通过编程来实现该磨床的自动操作和加工，还可以满足多种加工要求，实现磨床的正常工作和运行。
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