杭州钣金制品行业--「多图」

钣金加工与精密钣金加工的区别

1. 钣金加工是---需要掌握的关键技术，也是工件成形的重要过程。钣金加工包括传统的切割、落料、折弯成形等方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具结构和工艺参数、各种设备的工作原理和操作方法，以及新的冲压工艺等。

2. 钣金加工的范围比较大。所有金属成形的产品统称为钣金件。钣金分为普通钣金和精密钣金。其实，它们是一个概念，但有一些内在的区别：这主要是在过程中的不同。选用spcc冷钆钢板再电镀的生产周期要比直接选用secc的周期要长2～3天。普通钣金加工采用传统的加工设备，如普通冲床、开角机等，为了实现板料的形状，往往为批量产品加工工程，且精度无法---，一些复杂的工艺难以实现。

3. 所谓的精密钣金加工是材料的选择、结构的设计、加工精度的提高、轴承和使用寿命的提高、润滑油的提---，也---提高了减速电机的生产水平。精密钣金适用于大、小批量产品加工，具有加工周期短、精度高、均匀性好等特点。从普通钣金加工过渡到精密加工需要以下条件：设备更换、技术升级、管理改进等。三、无预孔的翻孔钣金加工需要对边缘部分的光滑程度进行控制，发现不整齐的现象要在合理尺寸内加强调控，---所加工材料的，生产过程中采用自动化技术进行管理控制，如果出现不合理现象，通过系统调试能够将误差参数恢复正常。

4. 与传统钣金加工相比，精密钣金加工具有高水平、的优点。采用积木式组合设计有利于组织批量生产，降低成本。类型的多样化和变型设计扩大了齿轮马达的使用范围。精密金矿床的要求较高，必须严格执行公差。如果可以组装超差则不合格。现阶段常用的翻孔冲压加工方式分为两种类型：一种是无预孔翻空，而另一种是有预孔翻孔。其公差要求也高于正常值。

钣金加工技术相对于其他加工行业而言，是比较复杂且要求高的工艺，相对应的在加工过程中需要注意的，那么钣金加工厂需要注意如下几点：

1、在焊接操作规范，并尽量消除焊接应力。在焊接时应有工装，不能呈现零部件因焊接而产生各种变形的现象，若是在---的时间焊后应对工件进行校正。

2、在钣金机柜焊接中操作中是不能呈现焊渣、电弧损害零部件其他非焊接部位，在焊后的焊渣应被铲除，包括铲除焊料飞溅粘附在零部件外表上的各种颗粒。

3、在钣金机柜中焊接应牢固牢靠，零部件外外表焊料应---填满，不能留有缝隙。

4、钣金加工中的机柜焊缝应整齐均匀，不能呈现裂缝、咬边、豁口、烧穿、夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺点，在机柜的外外表不能呈现这些缺点，而内机柜不能太明显。

5、在焊接中，对于零部件外表焊后应磨平、打磨，外表粗糙度数值为12.5。若是焊接外表在同一平面内的，外表在处理后肉眼不能看到呈现凸起或者洼陷的现象。

钣金加工基础

1、下料方法 下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割。

1.1 剪切 主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求---剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。

1.2冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。

1.3激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率---、精度高。

2、钣金加工手工成形

随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的。手工方法往往作为补充加工或修整工作。但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工。手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成。通常4500w的功率能切割到12mm的厚度，而6000w的功率切割厚度能达到16mm，但是加工成本都相对较高。手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正。

3、钣金加工工模具成形

工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型。可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平。我司主要采用弯曲(折弯)、校平或成形等工艺。

钣金加工的首要任务是放样前必须画好、识读、看懂零件视图，才能进行放样号料。零件图是设计人员为表达清楚设计构件上某一零件的结构和装配关系，所单独画出的投影视图，零件图是钣金加工和产品检验的依据，是生产中的重要技术文件。钣金加工厂家解答

　　在进行单件或少量钣金制作时，看懂构件按正投影原理画出的零件视图，显得---重要。因为只有在看懂零件图的基础上，才能进一步了解分析构件的形状、组成部分、尺寸、用途和有关技术要求。继而弄清各部分投影关系和尺寸要求，并确定可变动与不可变动部分及尺寸，从而判断零件是否有规定不明确及需变动部位的形状及尺寸、材料是否适于冷冲压、尺寸和加工基准是否需换算、精度和要求能否---、产品技术条件是否明确等，以便为后续工序奠定好基础。钣金加工主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的加工工艺对板材有不同要求，钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。