淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的-企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
几个陶瓷研磨体的使用案例
鉴于应用陶瓷研磨体技术具有“、、高-”的特点，虽然总体上大磨---时间还不长、应用案例还不多、还缺乏起码的产品标准和基本的使用经验，但国内的大型水泥集团开始了自己的大磨---。有的公司，甚至在短期---后即开始了推广，而且取得了-的业绩。
所谓“”，指金属研磨体也是用、陶瓷研磨体也是用，而且陶瓷研磨体的磨耗要低得多，直接的投资不大；所谓“”，也是说风险很小，即使失败了，也不过是两次---装球的成本；所谓“高-”，就目前使用效果好的来讲，只换研磨仓的可节电3～5kwh/t水泥,整磨更换的可节电6～7kwh/t水泥，其节电效益非常明显。由于陶瓷研磨体的填充料更高，为了适应对活化能力的需要，球磨机内已有的活化环有可能需要适当加高、加密。
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按钢球重量的60%加装陶瓷研磨体后填充料约为原金属研磨体的1.2倍，粉磨系统的台时产量试验有增有减不等，但多数都可控制在±10%以内。对磨内研磨体的简单置换，研磨体重量轻了冲击力和磋磨力势必小了，而且两者减小的程度不同，冲击力减小的更多些。这里-强调对入磨细度和入磨水分的控制，要充分发挥好辊压机闭路系统的控制作用，要像管理闭路球磨机系统一样的去用心管理闭路辊压机系统。
实际上，不论是使用陶瓷研磨体、还是使用金属研磨体，加强辊压机闭路系统的管理，都是-粉磨系统台时产量的一个-问题。
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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计一体的-企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。
为了使陶瓷研磨体在冲击力减小的情况下不减小研磨功能，陶瓷研磨体在高韧性陶瓷结构中置入了磨削能力极强的微晶矿物，从而-强化了对物料的磋磨作用、加大了对物料的研磨能力，更适合辊压机联合粉磨系统的功能需求。强调球磨机闭路，以为适应陶瓷研磨体对于较粗的颗粒是---为力的、不再勉为其难。也因此，通常只换球磨机细磨仓的研磨体，其效果会-。
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钢球的密度约为7.6～7.8g/cm3左右，现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6～3.8g/cm3，密度约减轻了一半。这就会导致粉碎功能的供需失衡、以及两大功能的等效失衡，两种失衡的叠加势必导致台时产量的大幅度下降。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下，研磨体的重量就轻了一半，球磨机的负荷势必减小、电流势必下降，如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减，粉磨电耗势必降低。
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