漯河红色螺套加工-「多图」

钢丝螺套是一种新型的连接紧固技术，在螺钉连接时可有效地---连接条件，---提高螺钉连接的---性，其优点如下：

1、钢丝螺套应用在各种低强度材料中，能在很大程度上提高螺钉连接的耐磨损性能，避免连接螺纹的损坏。

2、因钢丝螺套有一定弹性，可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀，消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，并能吸收振动，因而提高了螺纹的连接强度和耐疲劳强度。

3、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在经受冲击振动时使螺钉不至于松扣，比通常锁紧装置的工艺性能好。

4、与镶嵌钢质或铜制衬套方法相比，在同样强度条件下，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样可缩小体积，减轻重量。

5、钢丝螺套的硬度比螺钉高，因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小，可反复使用。据有关试验研究，钢丝螺套抗拉强度是螺钉的7倍以上，因此在螺钉断裂情况下钢丝螺套也不会损坏。

钢丝螺套的主要应用？

　　钢丝螺套简称丝套，又称螺纹护套，是一种新型的螺纹紧固件，是由菱形截面的不锈钢丝准确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。钢丝螺套(螺纹护套)装入产品后能形成---内螺纹，其性能均优于攻丝形成的螺纹。

　主要应用：

　　1、装入金属或非金属材料如铝、镁等轻合金工程材料的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、的标准内螺纹。

　　典型应用：高压开关设备、液压机械、焊接设备、机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机　　械及家具等。

　　2、在对螺纹加工错误或已损坏的内螺纹修复时，钢丝螺套(螺纹护套)可做为修复手段，能得到---地修复。

　　典型应用：各种零部件螺纹孔脱扣后修复，如：注塑机模板螺纹孔的修复。发动机缸体螺纹孔的修复等。

　　3、利用钢丝螺套(螺纹护套)进行公、英制转换，非常方便、快速。

　　典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。

钢丝螺套---加强丝锥的---坏应该如何区分呢?这恐怕是在购买的时候我们常常问到的问题，目前市场上丝锥品种繁多，判断出优劣需要掌握几个简单的方法。

1、检测热处理情况:拔丝锥向空中呈抛物线(5米左右)平落下是否断裂，断说明脆性大。

2、看钢丝螺套---加强丝锥槽前端螺纹铲磨(倒角)是否均匀，切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或u字形。

3、敲断丝锥，看它断口是斜长，断口里的晶粒(金相组织10.5#)细结，说明热处理及材质是好的，平的或斜短，晶粒(金相组织)粗测不好。

钢丝螺套丝锥的好坏和制作它的原料及制作的工艺都有很大的关系，认准产品---的正规企业也是---的。

　　其实螺纹护套有着不同的搭配，但是主要的就是两种，您能知道螺纹护锥的不同分配方式究竟是什么吗？下面就为您做以详细的介绍吧。

      头一种就是切削量的螺纹护套丝也叫不等径丝锥。即头锥、二锥的大径、中径、小径都比三锥小。头锥、二锥的中径一样，大径不一样；头锥大径小，二锥大径大。这种丝锥的切削量分配比较合理，三支一套的丝锥按6：3：1分担切削量，两支一套的丝锥按7.5：2.5分担切削量，切削省力，各锥磨损量差别小，使用---。同时末锥的两侧也参加少量切削，所以螺纹表面粗糙度值较低。用户可根据母材受剪切应力状态下螺钉材料的抗拉强度的计算来合理地选用不同长度的钢丝螺套，从而满足常规工程设计规范，并且---当母材在遭受到破坏性负荷时螺钉能先于母材失效而保护母材免受破坏。在攻螺纹时丝锥的顺序不能搞错，这就是柱形分配柱形分配法了。

     第二种就是分为两组，一组螺纹护套丝锥中，每支螺纹护套丝锥的大径、中径、小径都相等，只是切削部分的切削锥角及长度不等。锥形分配切削量的螺纹护套丝锥也叫等径丝锥。当攻制通孔螺纹时，用头锥一次切削即可加工完毕，二锥、三锥则用得较少。一般m12以下的丝锥采用锥形分配。自由状态的钢丝螺套外径比其欲装入的钢丝螺套---螺纹底孔直径大，装配时使钢丝螺套经过安装扳手螺纹引导圈受扭力，从而使其直径变小旋入钢丝螺套---螺纹底孔中。另一组丝锥中，每支丝锥的磨损很不均匀。由于头锥能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑变形---，加工表面粗糙度值大，这就是锥形分配法了。