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换能器在清洗槽中的分布及粘结问题

     换能器在清洗槽目前有些超声清洗机，粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列．输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦，这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损失，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深，除槽底粘有换能器外， 在槽壁上也应考虑粘结换能器，或者只粘于槽体两边。

 超声波清洗机用的换能器会出现哪些问题？

超声波清洗机用的换能器会出现哪些问题：

一、超声波清洗机振子受潮：可以用兆欧表反省，其中2脚为超声波换能器的正极， 3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。反省，2 3 脚间的绝缘 电阻值就可以判别---状况，普通要求绝缘 电阻大于30兆欧以上。假如达不到这个绝缘 电阻值，普通是换能器受潮，可以把换能器全体不包括喷塑外壳放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或许运用电吹风去潮至阻 值正常为止。关于密封式换能器，需求先 用手持砂轮机将不锈钢外壳剖开

二、超声波清洗机换能器振子打火、陶瓷资料碎裂：可以用肉眼和兆欧表结合反省，普通作为应急处置的措施，可以把一般损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常运用。

三、 超声波清洗机振子脱胶：俺们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重---工艺，在普通状况下不会呈现这种状况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，普通的 判别办法是用手重摇振子的尾部，细心察看振动面的胶水状况做出判别。普通振子呈现脱胶当前超声波电源输入的功率正常，但是由于振子与振动面衔接不好，振动面的振动效果不好，长日子后能够会烧坏振子。振子脱胶的处置办法是比拟费事的， 普通状况只能送回消费厂家处理。防止振子脱胶无效的办法是平常运用中留意不撞击振动面。

四、振超声波清洗机动面穿孔：普通换能器满负荷运用几年当前能够会呈现振动面穿孔的状况，这是由于振动面的不锈钢板长日子高频振动疲劳所至，振动面穿孔阐明换能器的运用寿命曾经到了，普通只 能改换。