LC陶瓷套筒放心-

天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立，是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来，本公司不断秉承以用户需要为中心，在---光通讯器件研发的同时，从2005年开始研究开发氧化---陶瓷转接陶瓷套筒。

陶瓷材料在汽车喷涂技术上的应用

近年来，在航天技术中广泛应用的陶瓷薄膜喷涂技术开始应用于汽车上。这种技术的优点是隔热---好、能承受高温和高压、工艺成熟、稳定。为达到低散热的目标，可对发动机燃烧室部件进行陶瓷喷涂，如活塞顶喷的氧化---，缸套喷的氧化---。经过这种处理的发动机可以降低散热损失、减轻发动机自身、减小发动机尺寸、减少燃油消耗量。

氧化---陶瓷(原料:非金属矿物)激光加工的特性：

由于激光laser)加工是将高平行度、高能量密度单位:g/cm3或kg/m3)的激光---到工件表面上来进行热加工所以激光光点的直径在理论上可达iｕm以下，能进行非常微细的加h

由于激光laser)加工的功率指物体在单位时间内所做的功的多少密度单位:g/cm3或kg/m3)非常高，可达到1u/cm-以上，并能做得更高，故对那些用以往的方法难于加工的材料都能用激光加工

由于能把工件离开加工机，以适当的距离进行非接触式加工，所以不会影响材料，另外加工变形及热变形也很小；

通过选择适当的加工条件能用同一装置进行打孔和焊合；

能通过透明体进行加工

与电子束加工机相比，不需要真空，也不需要x射线进行防护，因此装置简单，工作性能---!

氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来---又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。摘其常用成型介绍：

◆注浆成型法：注浆成型是氧化铝陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。耐磨板空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。

◆ 干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术---于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机大压力为200mpa.产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品。