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冷板冷板的生产工艺介绍
冷板
冷板的生产工艺
首先是板芯发泡:原材料是ps颗粒,但是由于冷板大都是单层板芯,所以要进行双次发泡,次发泡厚度一般为3.5mm左右,熟化半个月后,再进行第二次发泡,把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右,第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。
然后粘贴面皮:面皮的基材是pvc,一般为0.08m-0.1mm,0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮,1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度,由于面是pvc,芯是ps材料,所以选择的一定要是中性胶水,胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴,喷绘画面粘贴要经平板液压机十吨以上挤压,*以上方可取出切边修整包装出货。
喷绘写真画面贴在kt板上,不用几天画面开始起拱,形成水泡状
整包
把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长,裁下后再进行修边,整成0.9×2.4的整板打包出厂。
热板的起泡问题
起泡表现:指喷绘写真画面贴在kt板上,不用几天画面开始起拱,形成水泡状。
形成的原因有:1、板芯的熟化期短;2、表面的ps面太薄;3、画面背胶的胶水与ps面有反应有一些胶水有此类情况
形成的过程
由于板芯的熟化期远---半月,半个月只是相对的,更何况几乎所有的厂家只存放几天,---不会到半个月,此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体,加之表面的ps面太薄,---无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整,其实仍有气体未排完,此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。
那么过光膜和过亚膜有什么区别呢?
区别就在于看上去的光亮程度。光膜看起来会有反光,亚膜看起来没有反光,除了室内效果图外,所以一般都会给客户都过亚膜。
喷绘灯箱广告基于节能和达到特殊效果的需要,部分灯箱巧妙使用阻光膜,达到特殊的效果。阻光膜是能完全阻光的一种合成贴膜,有白面黑胶和黑面白胶两种,该膜直接贴在灯管上也丝毫不会透光。如中国石化部分油站的喷绘广告牌,为了节能,只要左首部分将彩色贴膜裱在阻光膜上镂空,晚上就只有logo部分是很亮的,其它部分就不打光了,这样既可以节约灯具更可以节省电能;另外如上海申银万国-的门头灯箱,也使用了阻光膜,白天看兰底白字,晚上看在黑夜中却是白色立体发光字的感觉。
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