刮板机配件信息 安徽特力重工

处理工作溜子掉道、断链事故  

　　1、处理溜子掉道、断链前，必须将开关控制手把打到零位，使起动器处于停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，-他人不能误送电。

　　2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全-，要选定顶板稳定，无片帮危险的地方起吊溜子。如顶板破碎，严禁进行降架吊溜。

　　3、当溜子起吊至所需高度时，要由专人用道木或柱帽支于溜子下，-牢固-，所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫，不得超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放溜。刮板输送机基本组成刮板输送机由机头、机尾、中部段、刮板链、动力部、过渡槽、偏转槽、推移垫架等组成。此项工作从起吊、支垫、直到放溜，均由在专人监护下进行作业。在垫料时，严禁将身体任一部位伸入溜下面。

　　4、溜子确认支垫完好后，可将掉道处大链用工具拉出来，拆卸刮板，上好马蹄螺丝，将大链上道。拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。

　　5、开溜前，要清理溜槽上、下的杂物，严禁拌链。人员要撒到-点，方可送电。用信号联系点动溜子，再将大链开到上槽，上好刮板。

刮板机怎样保养

每天工作完毕到第二天开机前检查刮板外壳和底部是否有漏料；每天或每周检查一次设备的各个部件，检查刮板链条是否有变形或者断裂、链条连接处的开口销是否有脱落。

定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物，初清设备刮板机前的输送刮板至少要每周清理一次，初清设备刮板机后的输送刮板至少要每月清理一次，混合机下面的刮板至少每周清理一次头尾积料。

检查轴承座和减速机在工作过程的温控情况，并每月定期进行清洗并润滑。

停机前要先停止进料并运行2分钟左右，这样有助于排空物料。

刮板机链条会随着刮板机的使用而磨损甚至还会出现断裂的现象。为了防止链条受损，安徽特力重工矿山机械建议检查维护以下几点。

1、检查链轮是否安装在轴上，是否偏斜和摆动。在同一变速箱总成中，两个链轮的端面应在同一平面上。当链轮的中心距小于0.5 m时，偏差为1 mm。当链轮的中心距为0.5 m或时，偏差为2 mm。

2、刮板链条应适合于松紧度，过紧以增加功率消耗，轴承容易磨损；太松的链子容易跳开和解开。链条的紧度：从链条的中间抬起或压紧，是两个链轮中心距的2％-3％。

3、新链使用后过长或拉长。很难调整。链接可以删除，但必须是偶数。链节应穿过链条的背面，将锁定片插入外部，并且锁定片的开口应朝相反的旋转方向。

4、链轮-磨损后，应同时更换新链轮和新刮板机链条，以--的啮合。不能单独更换新链条或新链轮。否则可能会导致接合-，从而加速新链轮磨损或新链轮的损坏。链轮齿表面磨损到一定程度后，应及时翻转。延长使用时间。

5、旧的链条不能与一些新的链条混合使用，否则很容易在传动中造成冲击并破坏链条。

6、链条应及时注满润滑油。润滑油必须进入滚子和内套筒之间的配合间隙，以-工作条件并减少磨损。

链轮轴组是刮板机上很重要的一个组成部分，所以在选择链轮轴组的时候就要考虑很多问题，小心谨慎的选择生产厂家，否则不小心选到了差的厂家就会很容易发生事故，造成原本可以避免损失可以说是劳民伤财了，那么如果不小心选到了不好的链轮轴组，更换链轮轴组时要如何选择链轮轴组呢？2、矿用刮板输送机运转过程中，禁止打开盖板，需观察刮板连条运行状况时，应该使用有经验的适度进行3、禁止在运转的过程中，将手或工具深入螺旋中，4、排堵的时候，要将保障设备断电，并通知中控室沟通，保障不会意外启动。

1、链轮轴组型号的确定

大家都知道链轮轴组有很多的型号，就算是同一个刮板输送机的生产厂家同一个刮板机型号可能所使用的链轮轴组都不一样，所以要确定好链轮轴组的型号，只有找到链轮轴组的型号才可以确定自己所需要的链轮轴组购买时才不会出错。

2、链轮轴组厂家的选择

刮板机厂家有很多，每一个厂家的链轮轴组都有所不同，所以我们在选择购买时要先确定我们需要的链轮轴组有哪些厂家能够选择

3、链轮轴组制作材质选择

刮板机对于链轮轴组的韧性和强度都有很大的要求，如果链轮轴组的材质不好，那么在使用中就会容易出现故障，从而影响生产进度。