广西方滑端面镗铣头优惠报价

龙门铣头使用注意事项

　　龙门铣头适合安装于龙门刨床、铣床或各种-机上可作重切削搪孔攒孔等，另可加装气动及电动退刀装置铣型及右铣型两种铣头，分别可作立铣、横铣、水平铣、逆横铣，并可加装90度铣头。可与龙门刨床、龙门铣床或立车配套使用，具有铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等功能，本装置以铣为主，以镗为辅，根据用户要求，与直角铣头配套使用，可实现一面装夹，五面加工，大大进步加工与出产效率。它由立铣头和回转座两部分组成，可使主轴轴线绕x、y两个方向回转，组成所需要的任意角度，扩大机床的加工范围。

　　龙门铣头的基本工作原理：

　　这里介绍龙门铣头，相对来说把握其基本工作原理是好的了解途径，如下所述：

　　*，龙门铣头是一种铣刀轴可在水平和垂直两个平面内回转的铣头。铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切除工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

　　第二，龙门铣头主轴能在相互垂直的两个回转面内回转，不仅可以完成立铣、平铣工作、还可以在工件一次装卡中，进行各种角度的多面、多棱、多槽的铣削从而完成复杂的铣削工作。

　　第三，安装在龙门铣、落地镗床的滑枕端面，实现任意角度的钻、铣、镗加工，龙门铣头与机床是通过一个过渡连接垫与机床连接，这个需要根据用户本身机床接口尺寸量身定做。

　　龙门铣头使用注意事项：

　　1、一般角度头均采用非接触式油封，在加工过程中如有使用冷却水，需要在喷水前先运转，并调整冷却水喷嘴方向，使之朝刀具喷水，可避免冷却水渗入本体之虞，以-。

　　2、避免长时间在高转速持续加工运转。

　　3、参照各型号角度头的参数特性，在适当的加工条件下使用。

　　4、使用前，需先确认试运转数分钟热机。每次加工时，需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整，直到获得大加工效率。

　　5、一般标准角度头加工时，需避免加工会产生灰尘、微粒的材质如：石墨、碳、镁及其他复合材料等

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计

一般滑枕深腔孔有3种主要的加工方法：悬臂镗削法、吊墙导向法和固定式双支撑法。由于高速工具钢的发明和电动机的应用，车床不断完善，终于达到了高速度和-的现代水平。悬臂镗削法：当滑枕深腔孔孔深不大于1 000mm时，可采用主轴单臂悬深的方法进行加工。这种方法的加工刀具方便随时进行调整，而且在操作过程-便测量和观察，滑枕深腔孔和滑枕两端孔的同轴度主要就是依靠刀杆的刚性和机床的回转精度来-。

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计机床结构

　　xht2420龙门加工中心总体结构为由双立柱和固定横梁组成封闭框架、工作台移动的龙门式定梁结构，x、y、z三个进给轴联动，工作台移动采用伺服电动机驱动消隙双齿轮、精密齿条机构,在床身上沿直线滚动导轨做x向往复纵向运动，伺服电动机驱动滚珠丝杠副带动拖板沿横梁上的直线滚动导轨做y向往复横向运动；由伺服电动机驱动滚珠丝杠副带动垂直滑枕上的镗铣头做z向往复运动。这种古老的方法逐渐演化，发展成了在滑轮上绕二三圈绳子，绳子架在弯成弓形的弹性杆上，来回推拉弓使加工物体旋转从而进行车削，这便是“弓车床”。

　　机床主轴配置了五面加工头，采用了立卧组合主轴头，同时具有立式和卧式主轴，恒温冷却，主轴自动完成5°×72mm转位, 主轴立卧换刀由电气、液压和气动共同配合完成60把链条刀库的全自动换刀。和原钢质轴相比较，碳纤维轴的明显减轻了约70%包括复合管端部-的金属部件。零件经一次装夹，可以对工件进行五面加工，可完成除安装面外其余各面及孔系的加工，-被加工零件的各面、孔之间的加工精度，适用于多种板类、箱体类和机架类零件的数控加工，一次装夹可以对工件进行镗、铣、钻、铰和攻螺纹等各项操作。机床主体结构布置如图1所示。

xht2420的主要技术参数为：主轴功率22/26kw，主轴扭矩560n·m，主轴转速200～3 500r/min，工作台尺寸2m×6m，滑枕镗铣头行程z向1 000mm，三坐标大移动速度12m/min。