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表面处理涂料技术现状及发展趋势

　　为了防止钢铁腐蚀，人们在科学实验和生产实践中开发了许多防腐蚀方法，在众多的防腐蚀方法中，以涂料涂装防腐技术为经济方便，因此得到了广泛应用。4、喷砂会造成钢结构的减薄，使其强度降低，尤其是在旧钢结构的防腐维修中，这一点需---注意。在钢结构进行防腐涂装前，为了---涂层的防腐，必须对钢铁进行---的喷砂前处理，等级通常要达到sa2?级。这对于整个工程施工来说，提出了---的要求：

　　1、会造烈的粉尘和噪声污染;

　　2、对于复杂作业面的结构死角不能进行---的处理;

　　3、喷砂需要---设备，耗费大量磨料，使工程造价提高，通常占到整个工程的30~40%;

　　4、喷砂会造成钢结构的减薄，使其强度降低，尤其是在旧钢结构的防腐维修中，这一点需---注意。

表面处理的热加工法

　　这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散，在工件表面形成涂层。

　　(一)热浸镀：金属工件放入熔融金属中，令其表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。

　　(二)热喷涂：将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等。

　　(三)热烫印：将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。

　　(四)化学热处理：工件与化学物质接触、加热，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。

　　(五)堆焊：以焊接方式，令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程，称为堆焊，如堆焊耐磨合金等。

    在现有的工件表面处理方法中，清理效果1佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、头号式提升机等原始笨重输砂机械组成。表面处理厂家解析什么是机械处理主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用---，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，---影响操作工人的健康并污染环境。

国外多使用吸砂机作为输送沙量的机械，吸砂机实际上就是一台---型吸尘器，用较粗的输送管将料斗与吸砂机连接，将沙料吸入储料罐，吸砂机的特点是施工难度和工艺较斗提机简单，而且方便容易控制，较少需要维护，但是耗电量大，吸砂机目前国内也有几家专门制作吸砂机的厂商，但是技术相对不够成熟，所以绝大多数表面处理企业主要还是使用斗式提升机。机械在规定的走合期内使用时，需按相应规程逐级递增负载及转速，并全1面检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。

??正火或称常化是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于---材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

??淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行较长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。