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玻璃钢化炉钢化玻璃的方法

玻璃钢化炉钢化玻璃的方法主要有物理钢化法和化学钢化法。

所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度, 然后使其迅速冷却, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。物理钢化法可分为液体介质钢化法，气体介质钢化法，微粒钢化法，雾钢化法。液体介质钢化法，即液冷法，是将玻璃加热到接近软化点后，放入盛满液体的急冷槽内进行钢化。小型钢化炉配件厂家也要提高自我竞争意识，努力研发节能有效的配件产品。气体介质钢化法，包括水平辊道钢化、水平气垫钢化、垂直钢化等方法，兰迪系列钢化炉就是采用气体介质钢化法使原片玻璃钢化。微粒钢化法是把玻璃加热到接近软化温度后，于流化床中经固体微粒一般为粒度小于200m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺方法。雾钢化法以雾化水做为冷却介质，利用喷雾排气装备，可使玻璃在钢化过程中冷却更均匀，能耗更小，钢化后的性能-。

化学钢化法即是通过化学方法改变玻璃表面组分, 增加表面层压应力, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性。由于它是通过离子交换使玻璃增强, 所以又称为离子交换增强法。该设备的多种组合方式和工作模式，形成了双室型钢化炉的不同性能特点，可以满足不同用户对于产品的要求。根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点温度的离子交换法简称低温法 和高于转变点温度的离子交换法简称高温法。

化学钢化适用于对薄玻璃、要-度高或形状复杂的玻璃进行钢化，其产品大都用于眼镜、航空玻璃、电子用基板玻璃等特殊用途。但是，化学钢化产品寿命较短，一般为3年以下，而物理钢化产品寿命超过30年。

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　玻璃钢化炉的生产过程及趋势

玻璃钢化炉是钢化玻璃设备之一，又称高温强化炉其具体运作程序是通过强化炉制造的高温将热熔胶融化，然后再用真空设备将其中的空气抽空达到真空状态，真空状态是为了防止有融化的胶种产生气泡，之后压力将画面、绢丝等材料与玻璃胶合。玻璃钢化炉价格市场因缺乏相关政策以及各种因素的影响，存在不规范现象。等冷却后，热熔胶就会固化，这就是玻璃的大体制造过程。　　　　

随着强化玻璃的应用渐广，强化炉的发展也上了一个新台阶，技术日益成熟。各个公司都根据自己-的设计理念，设计出各具特色的强化炉。由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性，加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。其中一款是-抽吸式循环风恒温加热方式，此种炉子的较大特点是升温速度快的同时能使设备内温度均衡，这样，在很大程度上提高产品了和成品率；加之是两面开门，两面开门的好处是两面上层循环工作，这样就可以较大限度的利用场地空间，节约空间既节约面积，能省一部分场地费用。在如此多的特点、倡导节约能源等因素的推动下，此类节约能源、省时省工的炉子必将是强化玻璃炉的发展趋势代表之一。