自动上料搅拌车防止粘罐的方法
1、随车带上减水剂:减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,随车携带,能对混凝土进行---的调节。
2、回厂检查罐内水量:每次出车任务完成回到站内的时候,检查储水罐内的水量,让水罐中的水---处于满罐的状态,以备不时之需。
3、离厂前检查混凝土:可能会因为原料的不同,每一盘混凝土都会有变化。
4、减少车辆行驶时间:混凝土运距一般在直径30千米范围以内,出车之前规划好路线以及车辆通行情况。
5、减少损失先卸料:如果遇到人为因素或者不可抗因素,导致长时间无法卸料的情况,一旦发现混凝土开始凝结,在报备负责人之后---进行卸料,以防整个罐体报废。
使用自上料搅拌车的注意事项:
1、自上料搅拌车应设置在平整的方位,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,避免在开动时发作走动。
2、自上料搅拌车应施行级漏电保护,上班前电源接通后,有---仔细查看,经空车试转以为合格,方可运用。试作业时应查验拌筒转速是否适宜,一般状况下,空车速度比重车装料后稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的份额。
3、拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、查看传动离合器和制动器是否灵敏牢靠,钢丝绳有无损坏,轨迹滑轮是否杰出,周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。
5、开机后,常常留意混凝土搅拌机各部件的作业是否正常。停机时,常常查看混凝土搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土拌和结束或估计停歇1h以上,除将余料出净外,运用石子和清水倒入抖筒内,开机滚动,把粘在料筒上的砂浆冲刷洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水,避免料筒和叶片生锈。一起还应整理拌和筒外积灰,使机械保持清洁无缺。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁---关箱,以---安全。
1、---的安全性,刹车片在制动时会产生瞬时的高温,尤其在高速行驶或紧急制动时。在高温状态下,摩擦片的摩擦系数会下降,称为热性。热性的高低决定自动上料搅拌车的高温状态和紧急制动时的安全。
2、合理的寿命,使用寿命是大家普遍关注的产品指标。通常刹车片能---3万公里的使用寿命。刹车片材料中采用的大颗粒石墨和黄铜还能够减少对刹车盘的磨损。
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