合肥数控机床加工中心-,合肥京亿盛价格合理

数控机床加工原则

⑴上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧  。

⑵先内后外，即行内部型腔内孔的加工，后进行外形的加工。

⑶以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序，连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误荠．

⑷在同一次安装中，应行对工件刚性影响较小的工序。

加工路线

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点或机床固定---开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

机械加工工艺过程

装夹：将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。

工位：一次装夹工件以后，工件与夹具或设备的可动部分相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。采用多工位加工可以减少装夹次少和辅助时间。

工步：在加工面或装配时的连接表面和加工或装配工具不变的情况下，所连续完成的那部份工艺过程称一个工步。对于那些连续完成的若干个相同的工步如钻4-φ15孔，习惯上算一个工步；而专新精密拥有21种机械加工工艺，在面对不同的零件可灵活选择工艺，为设计研发---们提供工艺分析。采用复合刀具或多刀切削，同时加工几个表面的工步称为复合工步，也算作一个工步。

数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：

以粗、精加工划分工序，有一些材质的精密零部件加工过程易变形，需对粗加工后可能发生的变形进行校形。一般来说，凡要进行粗、精加工的过程，都要将工序分开。顺序的安排应根据零件的结构和毛坯，以及定位，安装和夹紧的需要来考虑，顺序安排一般应按以下原则进行。以加工部分工分工序。4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。对于工件需要加工的内容多，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔，外形，曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。

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