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皮带输送机胶带跑偏现象的处理方法

1调整承载托辊架。输送机的胶带在整个带式输送机的中部跑偏是可调整托辊架的位置来调整跑偏；在制造时托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是胶带偏向那一侧，托辊架的那一侧朝胶带前进方向前移，或另外一侧后移。

2安装调心托辊架。托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使胶带自动向心达到调整胶带跑偏的目的。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理托辊架，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机尽量不采用此方法，因为心托辊组架的使用会对胶带的使用寿命产生一定的影响；托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使胶带自动向心达到调整胶带跑偏的目的。

皮带输送机的输送倾角大，较大可达90°，是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积，节省设备投资和土建费用，取得---的综合经济效益。例如，某用户欲将煤炭提升到20米高的料仓顶，如采用挡边机以45°倾角输送，则机长仅需28.3米(水平机长20米)；凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发生悬空，此时皮带成槽情况发生改动，因为皮带现已离开了槽形托辊组，通常槽角变小，使有些物料撒出来。而如果采用垂直输送的挡边机，那么，水平机长可以控制在6米以内。

皮带输送机常见问题故障处理及对待

故障一：皮带出现跑偏的情况

作为常见故障之一，皮带跑偏是比较通常的故障，需要根据不同的原因进行相应的区别处理与对待。当皮带在皮带输送机的中部跑偏时可以调整托辊的位置进行调整；当由于是皮带的张紧度引起的跑偏时，可以调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。

故障二：出现撒料情况

当转载点处出现撒料时，需要控制运送能力，加强对皮带输送机的保养；凹段的撒料则会出现在皮带宽度使得凹段曲率较小时的皮带悬空时，需要选用适合的皮带宽度进行解决。

故障三：异常噪音

根据相应的驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒的不正常时会出现异常噪音，需要根据具体的情况对相应部件进行处理与解决。

对于长皮带输送机(长:宽>;10),要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,使输送带受到的合力沿带式输送机的中心轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。中间驱动的短皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒、张紧滚筒做成圆柱形。中间驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。双向驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。皮带输送机安装无误后空载试运行，试运行的时间不少于2小时，并进行皮带输送机如下检查：a。