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为了满足越来越复杂样品的高l效、快速分离和分析的需求，硅胶色谱填料的制备技术在不断进步和-。从早形貌不规则的无定形硅胶发展到球型硅胶；从粒径分布宽的多分散球型硅胶发展到粒径高度均一的单分散球型硅胶；从全多孔球型硅胶发展到表面多孔核壳结构硅胶；从金属杂质含量高的a型硅胶发展到超纯的b型硅胶；-耐碱的纯硅胶基质发展到耐碱的有机杂化硅胶；从相对单一的键合相到多样化的键合相硅胶色谱填料。每一次硅胶材料制备技术的进步都促进了硅胶色谱分离分析性能的进一步提升，并拓展其应用范围。

另外粒径大小一致，可以保持分子在填料微球的扩散迁移路径基本保持一致，相应的保留时间也一致，减少分子扩散系数，从而获得更高的柱效。因此高度粒径均一的单分散色谱填料既可以降低涡流扩散系数又可以减少分子扩散系数，从而提高柱效。另外粒径越精l确、分布越窄、其柱床越稳定、反压越低、批与批的重复性越好，越能满足高l性能色谱分析检测的需求。第二代多孔球型色谱填料一般是由溶胶一凝胶法 (sol-gel) 或是喷雾干燥法制备。这两种方法制备的球形硅胶粒径分布都较宽不能直接用作色谱填料，而需要经过复杂筛分分级处理去除过大或过小的硅胶微球以满足色谱填料的需求，因此生产周期长、产率低、批与批的重复性差，且会产生大量的不合格的产品。而且填料的颗粒越细筛分工艺越困难、筛分设备也越贵。其实，即使经过筛分，其填料粒径分布也较宽。因此如何直接制备精l确的粒径大小和高度的粒径均一性单分散多孔硅胶一直是该领域的技术难题和发展方向。

纳微科技凭借其单分散硅胶基球-制造技术的优势，开发了新型有机杂化技术，使得纳微杂化硅胶ph使用范围从ph 3-8 拓宽到ph 2-12。纳微开发出unichiral系列手性色谱填料，其分离性能达到进口同类材料的水平，而且凭借其单分散的优势，其手性色谱填料具有更高柱效，-的柱压，和更长的寿命；其次纳微科技与纳谱分析合作开发出全系列nanochrom体积排阻sec的填料和色谱柱，由于纳微sec硅胶基球具有高度粒径均一性，其耐压性和寿命比进口同类产品具有明显的优势。同时，纳微还成功地开发了耐碱性好的-分离纯化-c8色谱填料，使得纳微色谱填料在-的分离纯化上完全可以与同类产品相-。纳微科技不仅是首l个-了单分散硅胶色谱填料规模化制备技术，还开发了单分散聚合-谱填料的规模化制备技术，-拓展了单分散聚合-谱填料粒径、孔径、及应用的选择范围，并通过表面改性及功能化实现离子交换、疏水及亲和色谱填料的产业化，可以满足从小分子到大分子分离纯化的各种需求。纳微已经成为上极l少数可同时-生产单分散硅胶和单分散聚合-谱填料的公司。